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當錘片等工作部件嚴重磨損需要換向、調(diào)頭或換新時,必須按《使用說明書》的要求,分組對稱安裝或排列,不得搞錯,其重量差不得超過5g;進料速度過快,負荷過大,造成堵塞。在進料過程中,要隨時注意電流表指針,如果超過額定電流,表明電機超載,長時間過載,會燒壞電機??刂坪梅鬯闄C物料的水份,保證錘片質(zhì)量并有良好的工作狀態(tài),再配以自動喂料控制系統(tǒng)和合理有效的輔助吸風系統(tǒng),用以提高粉碎機的生產(chǎn)效率。
篩片磨損嚴重或有破洞;錘篩間隙過大等。排除方法是:打開秸稈粉碎機機蓋,檢查篩片有無損壞,錘篩間隙是否合適,連接件是否松動等。能通過生產(chǎn)試驗作粒度分析,確定適宜的篩板孔徑,這將對改善粉碎物料粒度均勻性,提高粉碎效率,降低電耗與生產(chǎn)成本超重要作用。調(diào)整皮帶緊度;錘片調(diào)頭或更新錘片,更換篩片及調(diào)節(jié)錘篩間隙;喂料應遵循“均勻下料,少量快加”的原則,由少到多,直到負荷正常。
建議盡量將粉碎機輔助吸塵系統(tǒng)(粉碎后機械輸送)或風運系統(tǒng)(粉碎后氣力輸送)的風道安裝方向垂直于粉碎機轉子旋轉切向的方向,這樣使粉碎室左右兩側的風量均勻工作中若出現(xiàn)異?;蚵牭疆愴?,必須立即停機檢查。如果入料口出現(xiàn)卡堵現(xiàn)象,不得用木棍或鐵棒等物去捅,以防棍棒等物帶入機體內(nèi)或者彈出傷人,更不允許把手伸入進料口撥料粉碎機工作時,操作人員不得擅離職守,應時刻觀注機器的運轉情況;操作人員應戴口罩、戴工作帽、扎緊衣袖,不得站立在轉子的切線方向。
控制好粉碎機物料的水份,保證錘片質(zhì)量并有良好的工作狀態(tài),再配以自動喂料控制系統(tǒng)和合理有效的輔助吸風系統(tǒng),用以提高粉碎機的生產(chǎn)效率粉碎室內(nèi)有異常響聲。遇到這種情況應立即停機檢查,將硬物取出,更換損壞的零件或調(diào)整錘片與篩面間隙使其符合規(guī)定要求。進料速度過快,負荷過大,造成堵塞。在進料過程中,要隨時注意電流表指針,如果超過額定電流,表明電機超載,長時間過載,會燒壞電機。