1、通常情況下，熱風爐是三回程烘干設備的主要熱量來源。如果熱風爐內燃料燃燒不充分，或者熱風爐內出現(xiàn)燃料連續(xù)不上，就會導致沒有足夠的熱能資源進入到烘干設備內部，從而導致三回程烘干設備筒體內熱量不足、溫度過低，進而使物料無法徹底烘干。

　　鑒于這種狀況，我們在使用三回程烘干設備進行烘干作業(yè)的時候，要根據(jù)熱風爐內燃料燃燒產(chǎn)生熱值的大小，進行適當合理的添加燃料。同時，要選擇質量較好的燃煤，防止燃料因不能充分燃燒不但浪費資源，還會導致三回程烘干設備內部熱量不足的情況發(fā)生。

　　2、熱風爐燃料燃燒產(chǎn)生的高溫熱量，是通過管道輸送至三回程烘干設備內部的。如果輸送管道有漏風等現(xiàn)象，也會造成熱量在輸送過長中流失嚴重，無法保證烘干設備內部充足的熱量。所以，檢查好輸送管道的密封性是非常必要的措施。

　　3、為了防止三回程烘干設備內部熱量不足，進而影響物料的烘干效果，我們可以對三回程烘干設備進行實時數(shù)據(jù)監(jiān)測，根據(jù)溫度的變化趨勢進行準確判斷，以此對燃料進行合理操控，從而達到更好的烘干效果。

　　三回程烘干設備出現(xiàn)欠火，為直接的影響就是導致物料烘干不均，或者導致濕物料滯留在烘干筒內時間過長、過多，從而形成堵塞。如果我們不能對其進行及時處理，還會產(chǎn)生更為嚴重的后果。以三回程烘干機為主的沙子烘干機整套設備形成沙子烘干流水線自動化，大大降低了人工成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。所以，在三回程烘干設備使用的過程中，一定要注意對熱量溫度的控制，以保證烘干作業(yè)的安全進行。

　在建筑領域，烘干機的出現(xiàn)既滿足了建筑用沙的需求，又起到了環(huán)境保護的作用。由于河沙、海沙、黃沙等沙石類物料是一種水分大、粘度低的沙泥類物料，所以在烘干的過程中對烘干機的技術要求很高。1、能耗方面一定時間內除去物料的1噸水所消耗的能量（煤、汽、電量），稱之為能耗。三回程烘干機的以獨特的自身結構和技術特點，對烘干沙子有著較好的效果。

　　普通的單筒烘干機筒體使鋼板圓柱體，內部按等份分別焊接揚料板，烘干機筒體進料端加擋板防止進料溢出，進料螺旋裝置使其強制進料。而三回程烘干機內部構造完全根據(jù)烘干物料而設計，它能充分把物料打散，以使沙子更充分地與熱源交換。

　　因此，三回程烘干機對沙子的烘干處理效率更快。同時，在三回程烘干機尾部設置有除塵裝置，以保障烘干過程中環(huán)保無污染，沙子烘干處理后顆粒分明。通常情況下，揚料板都會按照一定的規(guī)則布置在三筒烘干機筒體內，如果我們對其安裝固定的方式不當，就會影響到其使用效果。以三回程烘干機為主的沙子烘干機整套設備形成沙子烘干流水線自動化，大大降低了人工成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。

　三回層烘干機由內筒、中筒和外筒三個圓筒鑲嵌而成的烘干設備，它在對物料的烘干過程中，由內筒進入中筒，然后外筒依次烘干，對高濕度物料的烘干效果更好。

　　三回層烘干機的工作原理：

　　    首要物料由供料設備進入反轉滾筒的內層，完成順流烘干。此刻，物料在內層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋跋涉式完成熱交換，物料移動至內層的另一端進入中層，進行逆流烘干；

   其次，物料在中層賡續(xù)地被重復挺進，呈進兩步退一步的前進方法，既充足接收內層滾筒披發(fā)的熱量，又接收中層滾筒的熱量，同時又延長了干燥時間，以使物料到達干燥狀況；

   后，當物料行至中層另一端落入外層，在外層滾筒內呈矩形多回路方式行進，達到干燥效果的物料在熱風作用下快速行進排出滾筒，沒有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進，物料在此矩形抄板內進行充分干燥，由此完成干燥目的。

   相比于單筒回轉式烘干機，三回層烘干機的優(yōu)勢體現(xiàn)在一下方面：

   １、節(jié)能。三回層烘干機物料在內筒與熱氣流以輻射、對流、傳導形式進行熱交換，在外筒熱交換以傳導、對流形式并用。 烘干機熱，節(jié)能效果顯著。經(jīng)檢測，熱效率大大超過傳統(tǒng)烘干機５０％左右的水平。該設備投產(chǎn)使用后，節(jié)煤效果顯著。

   ２、適用性廣。三回層烘干機采用順流烘干的方式，廣泛適用于粘土、煤、礦渣、鐵粉等各種原材料的烘干，也適用于冶金、化工等部門的各種散狀物料的烘干。

   ３、占地面積小。新型三回層烘干機外部表面積比單筒回轉式烘干機減少３０％以上，并且外筒對內筒有保溫隔熱作用，外筒表面溫度低，熱損失少。

   減少風洞。三回層烘干機采用多種揚料板設計，角形揚料板與萬字揚料板的有機結合，使物料與熱煙氣交換更加充分，減少了烘干機筒體內“風洞”產(chǎn)生的機理。

在沙子烘干機操作參數(shù)和每段降水幅度已定的情況下，依據(jù)熱量平衡理論可計算出每一烘干段后物料的受熱溫度：單位時間內干燥介質(熱風)帶入烘干機內的熱量等于物料升溫、物料內部水分汽化所消耗熱量、塔體損失熱量以及廢氣帶走熱量之和。三回程烘干設備出現(xiàn)欠火，最為直接的影響就是導致物料烘干不均，或者導致濕物料滯留在烘干筒內時間過長、過多，從而形成堵塞。以處理量為500t/d、采用六段烘干、降水14％(29％到15％)的順(逆)流轉筒烘干機為例，通過理論計算得到各烘干段后物料的受熱溫度。

在實際生產(chǎn)中，由于多種因素的影響，每個干燥段后物料受熱溫度與理論計算所得到的數(shù)據(jù)會有差別，但是通過以上分析，可以斷定：在沙子烘干機穩(wěn)定工作狀況下，經(jīng)過每個烘干段后物料的受熱溫度應該是一個相對穩(wěn)定的數(shù)值，或該溫度只會在一個很小的范圍內波動，超出此范圍即可判定烘干機處在非穩(wěn)定狀態(tài)工作，可能導致出機物料水分的改變，或者影響烘后物料品質，應及時對烘干機做出操作參數(shù)上的調整?？梢哉f，回轉式三筒干燥機在有效提高設備工作效率和產(chǎn)量的基礎上，更實現(xiàn)了節(jié)能減排的目的，是各個干燥行業(yè)的選擇。