油泥模型依然是汽車設(shè)計生產(chǎn)中的必要環(huán)節(jié)，這是一種類似橡皮泥的黏土，但是更加堅硬，成型后的細(xì)節(jié)需要用刀刮削才能完成。目前常用的油泥材料主要有以下幾種。如果我們能夠熟練并正確的使用工具，那么在制作油泥模型時就會起到事半功倍的效果。種是工業(yè)粘土(滑石粉)60％，柔性粘結(jié)劑(油脂即黃油)30％，固性粘結(jié)劑(石蠟或凡士林)10％。第二種是蠟9％～10％，硫磺50％～55％，灰9％～10％，油脂(黃油)20％～25％，樹脂、顏料少許。第三種是建筑用油泥，成分為粘土和桐油等。

        油泥是一種便于手工加工的材料，利用刮dao、刮片等工具可對它進(jìn)行形體塑造。油泥模型師的工作就是通過塑造油泥把設(shè)計師的想法快速、準(zhǔn)確地表現(xiàn)出來。KOLB公司位于德國Deggendorf的嶄新陳列室內(nèi)，我們可以看到先進(jìn)的造型室的油泥銑削和造型技術(shù)，即我們的高速銑削系統(tǒng)ConceptLine和StudioLine。在制作過程中油泥模型師不斷地和設(shè)計師交流，共同討論，直至把一個設(shè)計方案以近乎真實(shí)的效果展現(xiàn)出來，以供對方案進(jìn)行評價，同時它也是下一個階段工作的基礎(chǔ)。在一個高水平的油泥模型師手中油泥具有非常豐富的表現(xiàn)力，通過他的工作，設(shè)計會更加完善?，F(xiàn)在的設(shè)計過程中計算機(jī)輔助設(shè)計應(yīng)用已經(jīng)非常廣泛，但油泥模型因?yàn)樗暮捅憩F(xiàn)的真實(shí)性而仍被廣泛的應(yīng)用。

       Kolb Asia 于2013年1月在香港成立，服務(wù)亞洲用戶，于中國大陸配備設(shè)備技術(shù)力量保證用戶獲得快捷可靠售后服務(wù)。Kolb油泥銑Conceptline 是專門為設(shè)計造型室設(shè)計的，簡潔幽雅外形，與操作環(huán)境清潔安全地互動。五軸聯(lián)動數(shù)控機(jī)床是一種科技含量高、精密度高專門用于加工復(fù)雜曲面的機(jī)床，這種機(jī)床系統(tǒng)對一個國家的航空、航天、軍事、科研、精密器械、高精醫(yī)liao設(shè)備等行業(yè)，有著舉足輕重的影響力。Kolb油泥銑Conceptline XYZ軸移動速度可達(dá)：12m/分，加速度 1m/s2，主軸轉(zhuǎn)速可達(dá)16,000 rev/分，比傳統(tǒng)設(shè)備快2到3倍。Kolb油泥銑Conceptline 還具備接觸式測量和銑削功能，同一機(jī)器上能進(jìn)行多項工作帶來率和的方便。

       香港瑞豐代理德國kolb五軸懸臂式油泥銑削機(jī)。香港瑞豐科技集團(tuán)有限公司貢獻(xiàn)于工業(yè)，是一家致力于開發(fā)設(shè)計和測量檢測的技術(shù)型設(shè)備代理公司，為客戶供應(yīng)開發(fā)及檢測的整體方案、提供售后服務(wù)與技術(shù)支持，是多家歐美廠家在中國的總代理和常駐代表處。使用雙刃油泥刮dao刮削時要使用帶齒的一面，不要使用帶刀的一面。公司在香港、北京和重慶設(shè)有辦事處及備件庫，另外在重慶設(shè)有耗材倉庫。香港瑞豐擁有龐大客戶群，在工業(yè)設(shè)計及檢測行業(yè)具有豐富的服務(wù)與供應(yīng)經(jīng)驗(yàn)。公司所代理之先進(jìn)設(shè)備已被廣泛應(yīng)用于科研院校、航空、航天、汽車、摩托車、船舶、家電、玩具等開發(fā)研制和生產(chǎn)單位。

       銑床早是由美國人E.惠特尼于1818年創(chuàng)制的臥式銑床。為了銑削麻花鉆頭的螺旋槽，美國人J.R.布朗于1862年創(chuàng)制了臺萬neng銑床，是為升降臺銑床的雛形。1884年前后出現(xiàn)了龍門銑床。20世紀(jì)20年代出現(xiàn)了半自動銑床，工作臺利用擋塊可完成“進(jìn)給-快速”或“快速-進(jìn)給”的自動轉(zhuǎn)換。kolb油泥銑削機(jī)除了可以進(jìn)行銑削，還可以選配測頭進(jìn)行尺寸測量，適合于汽車、游艇、摩托車等造型過程中對油泥、造型材料等材質(zhì)的自動加工和測量。1950年以后，銑床在控制系統(tǒng)方面發(fā)展很快，數(shù)字控制的應(yīng)用大大提高了銑床的自動化程度。尤其是70年代以后，微處理機(jī)的數(shù)字控制系統(tǒng)和自動換刀系統(tǒng)在銑床上得到應(yīng)用，擴(kuò)大了銑床的加工范圍，提高了加工精度與效率。隨著機(jī)械化進(jìn)程不斷加劇，數(shù)控編程開始廣泛應(yīng)用與于機(jī)床類操作，極大的釋放了勞動力。數(shù)控編程銑床將逐步取代人工操作。對員工要求也會越來越高，當(dāng)然帶來的效率也會越來越高。

       經(jīng)過努力開發(fā)，像三軸聯(lián)動數(shù)控一樣，在現(xiàn)代模具制造中五軸聯(lián)動NC系統(tǒng)也允許操作者通過控制臺旋鈕讓機(jī)床超su進(jìn)給，以便盡可能提高刀具的移動速度。面對用戶的抱怨，即經(jīng)由CAD數(shù)據(jù)、CAM處理器、NC處理器和后處理器正常生成NC加工程序時，后繼編輯和補(bǔ)償所需的數(shù)據(jù)在機(jī)床控制系統(tǒng)中已經(jīng)不復(fù)存在，控制系統(tǒng)制造廠家正在改變方法，把全部CAD數(shù)據(jù)直接傳送到CNC系統(tǒng)中提供利用。4）注意避免硬質(zhì)灰塵或切屑進(jìn)入絲杠防護(hù)罩和工作過程中碰擊防護(hù)罩，防護(hù)裝置一有損壞要及時更換。這樣一來，盡管NC加工程序中并未包含例如同切削點(diǎn)法向矢量有關(guān)的信息數(shù)據(jù)，NC系統(tǒng)仍然能夠進(jìn)行三維的刀具補(bǔ)償。此外，還允許直接在機(jī)床旁方便地改變例如加工策略、刀路、使用的刀具、工件位置等工藝內(nèi)容。僅僅這一項技術(shù)改進(jìn)，可以成倍提高數(shù)控加工整個過程的運(yùn)行速度。