鍍硬鉻的工藝過(guò)程是什么？

從常用的鉻酸電解液中鍍硬鉻， 其工藝特點(diǎn)如下：

1、 鍍硬鉻的電解液的主要成分不是金屬鉻鹽， 而是鉻酸。

2、鍍硬鉻的電解液中必須加入少量具有催化作用的陰離子， 如硫酸根、 氟眭酸根離子等， 才能使電鍍過(guò)程正常進(jìn)行。

3、 鍍硬鉻的電解液的分散能力很低， 不易得到均勻的鍍層。 要想等到厚度均勻的鍍層， 必須采用適當(dāng)?shù)膴A具、 象形陽(yáng)極、 輔助陰極或絕緣屏蔽等措施。

4、 鍍硬鉻使用的電流密度很高， 電流密度常在 20A/dm 2 以上； 鍍鉻槽電壓較高， 通常 6～12V。

5、 鍍硬鉻電解液的電流效率較低， ， 普通鍍鉻電解液的電流效率在 20%左右。

6、 陽(yáng)極采用鉛、 鉛－銻合金或鉛－錫合金等做不溶性陽(yáng)極， 不能用金屬鉻作陽(yáng)極。

7、 工藝參數(shù)對(duì)鍍鉻層性質(zhì)有影響， 采用不同的電流密度和溫度， 可得到不同性質(zhì)的鍍鉻層。鍍鉻過(guò)程還有三個(gè)特殊現(xiàn)象： 陰極電流效率隨鉻酸濃度的升高而下降， 降溫度升高而下降，隨陰極電流密度的升高而升高。

你了解什么時(shí)電鍍嗎？

相信大家都對(duì)電鍍不陌生，那么電鍍具體來(lái)說(shuō)是什么呢？具體又是怎么操作的呢？今天漢銘表面處理就來(lái)為大家說(shuō)明。

其實(shí)電鍍， 就是利用電解原理， 在某些工件表面上鍍一層其它金屬或合金的過(guò)程。

電鍍時(shí)有陽(yáng)極和陰極， 被氧化成陽(yáng)離子進(jìn)入電鍍液就是陽(yáng)極； 鍍層金屬的陽(yáng)離子在金屬表面被還原形成鍍層則是陰極。

電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層， 改變基材表面性質(zhì)或尺寸、 防止磨耗、 提高導(dǎo)電性、 潤(rùn)滑性、 耐熱性、 和表面美觀。

電流密度和溫度如何影響鍍硬鉻的鍍層硬度

漢銘表面處理廠家向大家分享電流密度和溫度如何影響鍍硬鉻的鍍層硬度：

在鍍硬鉻的過(guò)程中，電流密度和溫度是直接影響鍍硬鉻鍍層的主要因素，必須嚴(yán)格控制。

但二者的關(guān)系又是緊密相連的，當(dāng)其中之一改變時(shí)，另一個(gè)也要隨之改變。

如果在低的溫度與高的電流密度下，沉積出的鍍硬鉻鍍層灰暗。雖然硬度較高，但鍍硬鉻鍍層脆性很大，結(jié)晶粗。這種鍍層使用價(jià)值低。

如果在高的溫度與低的電流密度下，可沉積出乳白色鍍硬鉻鍍層。特點(diǎn)是結(jié)晶細(xì)致，無(wú)網(wǎng)狀裂紋，但硬度低。

因此，對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)鍍硬鉻溶液，溫度在55℃，電流密度60A/dm2時(shí)硬度。但在實(shí)際生產(chǎn)中，一般使用溫度為55～60℃，電流密度35～50A／dm2的工藝，特點(diǎn)是硬度高(700～900HV)，鍍層光亮，結(jié)晶細(xì)致，這種鍍硬鉻鍍層應(yīng)用較多。