過(guò)程監(jiān)督、盈虧分析，嚴(yán)抓每一個(gè)環(huán)節(jié)、不放過(guò)每一個(gè)細(xì)節(jié)

加強(qiáng)原材料、設(shè)備的過(guò)程控制，嚴(yán)抓住每一個(gè)環(huán)節(jié)，不放過(guò)每一個(gè)細(xì)節(jié)，降低拌合站成本。

1.加強(qiáng)進(jìn)場(chǎng)原材的維護(hù)，防止二次污染，以免造成原材的浪費(fèi)；

2.進(jìn)行盈虧分析和獨(dú)立核算，周統(tǒng)計(jì)、月匯總、時(shí)時(shí)掌握原材和混凝土之間的差異；

3.設(shè)備的過(guò)程管控，加強(qiáng)工藝流程控制，合理調(diào)配車輛，提高設(shè)備的保養(yǎng)和維護(hù)，使設(shè)備始終處于良好的狀態(tài)運(yùn)行，嚴(yán)禁帶病作業(yè)，造成混凝土不合理的浪費(fèi)。

瀝青混凝土攪拌站機(jī)務(wù)科的工作職能的詳細(xì)內(nèi)容：

1、負(fù)責(zé)瀝青混凝土攪拌站設(shè)備的管理、維修、修理工作，并制定相應(yīng)的工作程序和質(zhì)量計(jì)劃。對(duì)攪拌站設(shè)備的購(gòu)置、修理的經(jīng)濟(jì)成本負(fù)責(zé)。 2、負(fù)責(zé)質(zhì)量管理體系匯總有關(guān)攪拌站設(shè)備的質(zhì)量責(zé)任，并不斷進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)工作。

3、負(fù)責(zé)攪拌站設(shè)備與生產(chǎn)的配套工作，做到機(jī)械完好率90%以上，參加對(duì)合同評(píng)審及施工方案的制定。

4、負(fù)責(zé)對(duì)本系統(tǒng)中的人員教育和管理工作，不斷提高攪拌站設(shè)備操作人員的質(zhì)量意識(shí)和素質(zhì)，做好混凝土生產(chǎn)過(guò)程中的與其他部門的配合接口工作。

5、負(fù)責(zé)對(duì)瀝青攪拌站全站設(shè)備操作人員的業(yè)務(wù)培訓(xùn)管理工作。

6、負(fù)責(zé)攪拌站所有設(shè)備的檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備的控制管理工作。

對(duì)混凝土設(shè)備了解的人都知道，在混凝土設(shè)備的使用過(guò)程中，側(cè)板會(huì)出現(xiàn)裂紋的現(xiàn)象也算是其中一個(gè)小小的不正常現(xiàn)象，今天我們廠家的專業(yè)技術(shù)人士就給大家介紹一下引起這個(gè)現(xiàn)象的原因以及處理方法，希望能幫助大家在以后遇到同樣的情況的時(shí)候可以正確快速的解決或避免。小型混凝土攪拌站中的電氣控制系統(tǒng)的性能能達(dá)到以上幾點(diǎn)，就說(shuō)明性能非常的好。

產(chǎn)生裂紋的原因：

1、粉煤灰(砂)過(guò)細(xì)，坯體早期強(qiáng)度跟不上

2、坯體容重偏大

3、坯體落下過(guò)猛

4、水料比下，坯體彈性不足

解決方法：

1、(1)提高切割硬度(2)提高粉煤灰篩余量

2、(1)控制容量(2)使用添加劑，提高坯體切割強(qiáng)度

3、坯體鋸切割臺(tái)10厘米處必須停一下，再緩慢落下

4、(1)降低料漿比重(2)增加料漿用量(3)減少石灰量