碳化硅硬度僅次于金剛石，具有較強(qiáng)的耐磨性能，是耐磨管道、葉輪、泵室、旋流器、礦斗內(nèi)襯的理想材料，其耐磨性能是鑄鐵.橡膠使用壽命的5--20倍&def也是航空飛行跑道的理想材料之一。碳化硅陶瓷的發(fā)展過(guò)程十分復(fù)雜,在陶瓷球、磨料磨具、碳化硅陶瓷基復(fù)合材料以及其他方面的應(yīng)用。利用其導(dǎo)熱系數(shù)、熱輻射、高熱強(qiáng)度大的特性，制造薄板窯具，不僅能減少窯具容量，還提高了窯爐的裝容量和產(chǎn)品質(zhì)量，縮短了生產(chǎn)周期，是陶瓷釉面烘烤燒結(jié)理想的間接材料。

碳化硅陶瓷的耐化學(xué)腐蝕性好、強(qiáng)度高、硬度高，耐磨性能好、摩擦系數(shù)小，且耐高溫，因而是制造密封環(huán)的理想材料?！猄iC所含的Si與C都存在有被氧化的潛在能力，當(dāng)溫度一樣時(shí)兩者的這種潛能近似相同，因而SiC不僅對(duì)冷風(fēng)沖天爐，而且對(duì)熱風(fēng)沖天爐也是一種優(yōu)良的脫氧劑。它與石墨材料組合配對(duì)時(shí)，其摩擦系數(shù)比氧化鋁陶瓷和硬質(zhì)合金小，因而可用于高PV值，特別是輸送強(qiáng)酸、強(qiáng)堿的工況中使用。我公司生產(chǎn)的SIC-1型碳化硅常壓燒結(jié)制品，具有密度高、硬度高、生產(chǎn)批量大、可生產(chǎn)復(fù)雜形狀制品的特點(diǎn)。

碳化硅材料的應(yīng)用在我們生活中十分常見(jiàn)的一種材料，在很多的行業(yè)都有應(yīng)用，碳化硅材料在制作的時(shí)候主要就是上面介紹的這兩種，大家在應(yīng)用碳化硅材料的時(shí)候?qū)@種材料的制作工藝有所了解，會(huì)對(duì)他的應(yīng)用知識(shí)更加深刻地了解。一般認(rèn)為是由外來(lái)雜質(zhì)的存在引起的，如，以碳化硼的形式引入硼時(shí)，會(huì)使晶體呈黑色。從而更加正確的應(yīng)用這種產(chǎn)品。公司 與國(guó)內(nèi)多家大中型鋼鐵企業(yè)建立了良好的合作關(guān)系，產(chǎn)品銷往周邊數(shù)省，及全國(guó)多個(gè)地區(qū)，在用戶中有 較高的聲譽(yù)。愿與新 老客戶精誠(chéng)合作，攜手共創(chuàng)輝煌。

冶金化工方面：起先從西歐、北美各國(guó)開(kāi)始用碳化硅應(yīng)用在冶煉鋼鐵時(shí)添加的碳化硅作為脫氧劑、鑄鐵組織的改良劑。在電子工業(yè)中的應(yīng)用利用SiC材料的高熱導(dǎo)率、高絕緣性，在電子工業(yè)中作大規(guī)模集成電路的基片和封裝材料。隨著市場(chǎng)的推廣，國(guó)內(nèi)也開(kāi)始大量使用碳化硅脫氧劑。因?yàn)樘蓟柙谌廴阡撍蟹纸獠⒑弯撍械挠坞x氧、金屬氧化物反應(yīng)生成CO和含硅爐渣。特別是在冶煉鑄鐵時(shí)往往過(guò)量的加入碳化硅，以使少量的硅進(jìn)入鐵液中。這一處理有助于凈化鑄鐵組織，進(jìn)一步提高鑄件的質(zhì)量。