金屬硅粉對性能的影響，鐵溝料中加入金屬硅粉后，產(chǎn)生兩種效應，一種是性隨著金屬硅粉加入量的增加而提高，其抗渣性能也隨之提高；另一種是隨著金屬硅粉加入量增加，鐵溝料基質中三氧化二鋁的含量降低，抗渣性能相對下降。在加入量為1%和2%時，抗渣性能提高；在加入量為2%和3%時，兩種效應趨于平衡，即抗渣性能基本一致；在加入量為3%-4%和5%時，抗渣性能下降。金屬硅粉加入量以2%為宜。

鐵溝澆注料中加入金屬硅粉，經(jīng)熱處理后，隨金屬硅粉加入量的增加，體積密度升高，氣孔率逐漸降低，其抗折強度聽不到逐漸增強的趨勢。金屬硅粉加入量從1%至5%時，經(jīng)過熱處理的性隨著金屬硅粉加入量的增加而提高。

雖然，通過解析硅溶膠金屬硅粉的名字，可簡單的了解到，硅溶膠金屬硅粉是制備硅溶膠的一種重要原料。但硅溶膠金屬硅粉，也是一種金屬硅粉，可應用在其它領域。然而，無論硅溶膠金屬硅粉應用在哪些領域，想要充分發(fā)揮出它的實力，必須要確保硅溶膠金屬硅粉的質量。

活性度也是評判硅溶膠金屬硅粉質量的一個重要因素，且能通過硅溶膠金屬硅粉的粉粒的微觀結構，比表面積、粒徑級配、表面保護和設備鋼耗等細節(jié)，斷定硅溶膠金屬硅粉的活性度。

微觀結構：化學成份符合要求指標的硅，煉制中已獲得微觀結構，保證其擁有參與反應的活性，即其天性或自然性能，制粉時一定要盡量降低對其天然微觀結構的劣化作用，減少其晶粒及晶粒群間的變形，使絕大部分硅粉（99.8%以上）仍保持住原有的天然微觀結構。

比表面積：粉粒的表面積是單位質量所占有的表面積以m2/g為單位。它是參與化學反應能力的重要指標。硅粉比表面積大，參與反應速度加快，反應更完善，硅的利用率高，反應區(qū)域流化態(tài)更理想，降低硅耗率，從而顯示其活性高。因此表面積已成為硅粉活性的一個重要指標。表1中列出各類粉的比表面積，其中以沖旋粉為佳。