單向閥的選擇和使用

 關(guān)于單向閥咱們已經(jīng)了解不少了，那么在選擇和使用的過程中需要注意什么呢？在了解這個(gè)問題之前咱們先來復(fù)習(xí)一下什么的單向閥，單向閥又稱止回閥或逆止閥。是流體只能沿進(jìn)水口流動(dòng)，出水口介質(zhì)卻無法回流的裝置。單向閥有直通式和直角式兩種。用于液壓系統(tǒng)中防止油流反向流動(dòng),或者用于氣動(dòng)系統(tǒng)中防止壓縮空氣逆向流動(dòng)。單向閥有直通式和直角式兩種。直通式單向閥用螺紋連接安裝在管路上。其實(shí)它本身的工作原理還是比較簡(jiǎn)單的，在一些較大的流量，SBR等工藝集反應(yīng)與沉淀于一池，剪切敏感性介質(zhì)來說也是它的工作之一。直角式單向閥有螺紋連接、板式連接和法蘭連接三種形式。液控單向閥也稱閉鎖閥或保壓閥，它與單向閥相同，用以防止油液反向流動(dòng)。但在液壓回路中需要油流反向流動(dòng)時(shí)又可利用控制油壓，打開單向閥，使油流在兩個(gè)方向都可流動(dòng)。液控單向閥采用錐形閥芯，因此密封性能好。在要求封閉油路時(shí)，可用此閥作為油路的單向鎖緊而起保壓作用。液控單向閥控制油的泄漏方式有內(nèi)泄式和外泄式二種。在油流反向出口無背壓的油路中可用內(nèi)泄式；否則需用外泄式，以降低控制油壓力。

液控單向閥的動(dòng)態(tài)性能試驗(yàn)方法

   現(xiàn)有的液控單向閥 的動(dòng)態(tài)性能試驗(yàn)方法主要有以下兩種：大流量泵供液系統(tǒng)、增壓缸加載系統(tǒng)。泵供液系統(tǒng)是利用泵站向系統(tǒng)提供穩(wěn)定的壓力和流量,開始調(diào)節(jié)油源

壓力為被試液控單向閥公稱壓力，通過換向閥3向被試閥5供液。當(dāng)壓力表達(dá)到規(guī)定值并穩(wěn)定后，切斷供液。然后迅速操作換向閥4 ，油源向被試閥控制油口供液，使該閥卸載，釋放立柱下方的高壓液體。

泵供液試驗(yàn)系統(tǒng)雖然滿足試驗(yàn)要求，但存在體積大、造價(jià)高、消耗功率大的問題，僅適用于小流量閥的試驗(yàn)。3、旋啟式：液體在閥體內(nèi)直通，依靠壓力頂開一側(cè)的旋轉(zhuǎn)閥瓣，壓力失去后，閥瓣依靠自重回位，反向的液體壓力封閉閥瓣。要實(shí)現(xiàn)對(duì)大流量液控單向閥的試驗(yàn)，需要有壓力不低于50 MPa、流量不小于480 L/min的乳化液泵 (泵站)，在不計(jì)元件及系統(tǒng)功率損失的情況下，所需功率為417 kW，這顯然是不夠經(jīng)濟(jì)。

 對(duì)現(xiàn)有的單向閥加以改進(jìn)，提供一種抗沖擊能力強(qiáng)、使用壽命長(zhǎng)、工作的增韌陶瓷單向閥。

本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的它有一個(gè)用增韌氧化鋁陶瓷制成的閥體，在閥體內(nèi)有一個(gè)用增韌氧化鋁陶瓷或天然瑪瑙制成的密封球，其特殊之處是，閥體內(nèi)與密封球相配合的密封面為弧形，以增大兩者之間的接觸面積。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是，由于閥體內(nèi)與密封球相配合的接觸面為弧形，從而使閥體與密封球之間由線接觸變?yōu)槊媾c面的接觸，增大了兩者之間的接觸面積，因此，提高了單向閥的抗沖擊能力，更重要的是，密封球和閥體在使用的過程中互相研配，使間隙越來越小，密封更好，而且，閥體和密封球均采用增韌氧化鋁陶瓷制作，提高了耐磨性和使用的平穩(wěn)性，且受溫度和水質(zhì)的影響小，延長(zhǎng)了單向閥的使用壽命，從而提高了整機(jī)的運(yùn)行效率。對(duì)于這種情況，可用酒精清洗配合氮?dú)獯禌_干燥的方法排除故障，一旦無效，應(yīng)更換新單向閥。