真空轉鼓過濾機在硅酸鈣中的應用，硅酸鈣又成微孔硅酸鈣，硅酸鈣在生產(chǎn)過程中，有需要和液體分離的過程，固體含量在１０％左右，經(jīng)試驗過濾速度為７２０ｋｇ每平方米每小時，硅酸鈣是比較容易過濾的物料，主要用真空轉過過濾機過濾，效果好，速度快。它可以作為助濾劑實用，用于建筑材料，保溫材料，涂料的體質顏料及載體，助濾劑，尼龍海藻泥，糖果拋光劑等。它的結構原理以及操作的方式與轉筒式真空過濾機有些類似，都是以負壓來作為主要的過濾推動力，來進行過濾的操作。

主機刮/刀系統(tǒng)變頻器控制，自動進刀卸料。 主機與物料接觸部分均采用材質為304不銹鋼制造。過濾機與懸浮液接觸之處，，具有良好的耐腐蝕性。 主機傳動系統(tǒng)為二級齒輪減速，并由交流變頻器無級調速控 主機連續(xù)操作、運轉平穩(wěn)、維修方便。 本機具有分離固相濃度很低、粒度極細、易堵濾布的 懸浮液能力。本類過濾機結構緊湊、占地面積小，操作連續(xù)、自動運行，無級調速，維修方便，是一種性能良好，可靠實用的過濾機。過濾機的保養(yǎng)1、正確選用濾布，即要考慮濾液的澄清度又要兼顧過濾效率。

對于真空過濾機的日常檢測和維護也是必不可少的。比如，應該經(jīng)常檢查真空度是否正常，不如正常應馬上查明原因;應經(jīng)常清洗濾布，避免堵塞;應經(jīng)常檢查電機、抽成的溫度，確保減速機內(nèi)有油;攪拌密封情況也應該經(jīng)常加以檢查。另外，真空過濾機維護的日常安全也是非常重要的，應禁止非本機工作人員操作控制開關，必須由專業(yè)人員對線路進行維修;對于工作環(huán)境進行清洗的時候，更應該注意保護帶電元件，避免水淋到電器元件引起短路等等。2、洗滌及脫水區(qū)：洗滌液通過噴嘴均勻地噴灑在濾布上，在真空作用下，排擠并帶走殘留在濾餅中的濾液和溶于洗滌液的其他雜質，經(jīng)分配頭的Ⅱ室排出。

過濾機操作注意事項

 (1)濾機液面一般控制在30％～50％，液面過低或無液面操作的危害有：①轉鼓質量全部壓在下軸瓦上，下軸瓦極易磨損，保持一定的液面可產(chǎn)生一定的浮力，減小磨損，所以濾機不要長時間空轉；②濾機的低真空區(qū)較大，液面過低或無液面操作會使部分低真空區(qū)在吸濾時吸到濾機內(nèi)的密閉氣，破壞真空、密閉、反吹壓力，易使系統(tǒng)真空度低，密閉壓力出現(xiàn)負壓，并增加真空泵負荷；近年來隨著環(huán)境及水污染比較嚴重，過濾機就成了每個行業(yè)的較佳之選，能改變廣大市民的飲水健康生活帶式真空過濾機。③液面過低還會使濾機蠟餅變薄，影響濾機效率。

　真空帶式過濾機和帶式壓濾機都是常用的新型高*過濾設備，兩者利用不同的壓力，使液體透過過濾介質，并且自動排出被污染的過濾介質?？筛鶕?jù)需要從過濾介質中分離出固體粒子，提供不間斷的凈液供應。

　這兩種設備有著很大的不同，因此在選用過濾設備時需特別注意，真空帶式過濾機利用液體的重力推動液體穿過過濾層，進入過濾機下面的儲存水箱，帶式壓濾機一般采用傳送帶或網(wǎng)帶支撐過濾介質，并且在過濾介質上形成一個液池，隨著污物在過濾介質上不斷積累，液面隨著不斷上升，隨后觸動發(fā)令開關使傳送帶向前移動，同時新過濾介質隨傳送帶移動形成新的過濾層。使用過的過濾介質和污物一起被自動排到過濾機另一側。造成板塊本身損壞的原因有：1、當污泥過稠或干塊遺留時，就會造成供料口的堵塞，此時濾板間沒有了介質只剩下液壓系統(tǒng)本身的壓力，此時板塊本身由于長時間受壓極易造成損壞。