如何正確選擇風(fēng)機(jī)

   1．根據(jù)被輸送氣體的性質(zhì)，選用不同用途的風(fēng)機(jī)。例如，輸送清潔空氣，或含塵氣體流經(jīng)時(shí)已經(jīng)過(guò)凈化，含塵濃度不超過(guò)150mg／m3時(shí)，可選擇一般通風(fēng)換氣用的；輸送腐蝕性氣體，要選用防腐風(fēng)機(jī)；這類通風(fēng)機(jī)的葉輪采用機(jī)翼形高強(qiáng)度鑄鋁葉片，其葉片安裝角度可根據(jù)工況需要進(jìn)行20°-50°無(wú)級(jí)調(diào)整，風(fēng)機(jī)裝有防喘振和反風(fēng)裝置。輸送、氣體或含塵氣體時(shí)，要選用防爆或排塵風(fēng)機(jī)。但在選擇具體的風(fēng)機(jī)型號(hào)和規(guī)格時(shí)，還必須根據(jù)某種類型產(chǎn)品樣本上的性能表或特性曲線圖才能確定。

   2．考慮到管道系統(tǒng)可能漏風(fēng)，有些阻力計(jì)算不大準(zhǔn)確，為了運(yùn)行可靠，選用的風(fēng)量和風(fēng)壓應(yīng)大于通風(fēng)除塵系統(tǒng)的計(jì)算風(fēng)量和風(fēng)壓，即

   風(fēng)量：　　L′＝KLL　　（1）

   風(fēng)壓：　　H′=KHH　?。?）

   式中 L′、H′——選擇用的風(fēng)量、風(fēng)壓；

   L、H——通風(fēng)除塵系統(tǒng)的計(jì)算風(fēng)量、風(fēng)壓；

   KL——風(fēng)量附加系數(shù)，除塵系統(tǒng)KL=1．1～1．15；

   KH——風(fēng)壓附加系數(shù)，除塵系統(tǒng)KH=1．15～1．2。

   3．根據(jù)選用的風(fēng)量L′風(fēng)壓H′，在風(fēng)機(jī)產(chǎn)品樣本上選定風(fēng)機(jī)的類型，確定風(fēng)機(jī)的機(jī)號(hào)、轉(zhuǎn)速和電動(dòng)機(jī)功率。為了便于接管和安裝，還要選擇合適的風(fēng)機(jī)出口位置和傳動(dòng)方式。所選擇風(fēng)機(jī)的工作點(diǎn)應(yīng)在經(jīng)濟(jì)范圍內(nèi)，處于率點(diǎn)的右側(cè)。

軸流風(fēng)機(jī)的產(chǎn)生噪聲的主要原因

　　軸流風(fēng)機(jī)當(dāng)其葉片較薄以及過(guò)度前掠,偏離葉根截面中心時(shí),較高轉(zhuǎn)速造成的離心力和不穩(wěn)定進(jìn)氣流造成的葉片升力的變化,很容易激發(fā)葉片振動(dòng)。同時(shí)由于流固耦合,還可能造成葉片的馳振,使葉片提前疲勞損壞,降低風(fēng)機(jī)效率,并產(chǎn)生較大的氣動(dòng)噪聲。

　　軸流風(fēng)機(jī)葉輪模態(tài)振動(dòng)形式主要是由4個(gè)葉片周向不同振動(dòng)組合形式,造成這種原因主要是前掠葉片剛度遠(yuǎn)小于輪轂的剛度,即葉片“軟”,而輪轂“硬”;葉片低頻振型主要以葉片整體扭擺為主,而高頻主要以葉片彎曲波為主。從對(duì)噪聲的影響來(lái)看認(rèn)為前六階振型影響較大,因?yàn)橛捎谒臄[對(duì)流場(chǎng)有較大影響,造成了葉片進(jìn)氣攻角的變化,從而形成葉片表面升力的波動(dòng),嚴(yán)重的情況會(huì)產(chǎn)生馳振,產(chǎn)生很大氣動(dòng)噪聲和效率較大的降低。軸流通風(fēng)機(jī)在運(yùn)行的時(shí)候，主要監(jiān)控電機(jī)的電流，電流不但是風(fēng)機(jī)負(fù)荷的標(biāo)記，也是一些異常變化的預(yù)報(bào)。

　　我們?cè)谑褂酶邏和L(fēng)機(jī)所帶來(lái)效果的同時(shí)，又想讓風(fēng)機(jī)能在使用中減少能源的消耗，針對(duì)用戶的這類要求，我們能做的就是在生產(chǎn)設(shè)計(jì)風(fēng)機(jī)的時(shí)候，優(yōu)化設(shè)計(jì)方案，提高生產(chǎn)質(zhì)量，從設(shè)計(jì)到生產(chǎn)優(yōu)化風(fēng)機(jī)，加上新技術(shù)的創(chuàng)新改革，讓風(fēng)機(jī)的使用符合用戶的要求，但是單靠我們做好這些工作是不夠的，我們還需要用戶在使用風(fēng)機(jī)的過(guò)程中做好一些能達(dá)到風(fēng)機(jī)節(jié)能效果的工作。1、使用環(huán)境應(yīng)經(jīng)常保持整潔，風(fēng)機(jī)表面保持清潔，進(jìn)、出風(fēng)口不應(yīng)有雜物，定期清除風(fēng)機(jī)及管道內(nèi)的灰塵等雜物。      

　　風(fēng)量的調(diào)節(jié)是高壓通風(fēng)機(jī)能不能節(jié)約能源的關(guān)鍵要素，我們把對(duì)風(fēng)機(jī)或者管網(wǎng)系統(tǒng)進(jìn)行人為干預(yù)控制的過(guò)程稱作為風(fēng)機(jī)的調(diào)節(jié)，如果能把這點(diǎn)做好，風(fēng)機(jī)的節(jié)能性效果就能有保障，通過(guò)適當(dāng)調(diào)節(jié)，在高壓通風(fēng)機(jī)能夠穩(wěn)定工作的條件下，既要達(dá)到生產(chǎn)對(duì)流量或壓力的要求又能做到節(jié)能。在進(jìn)行風(fēng)機(jī)的調(diào)節(jié)的過(guò)程中，選擇什么樣的調(diào)節(jié)方式是很重要的，它直接影響著風(fēng)機(jī)的節(jié)能效果。保養(yǎng)問(wèn)題軸流風(fēng)機(jī)軸承的保養(yǎng)，是否按時(shí)添加潤(rùn)滑油，避免接觸水等液體。  

軸流風(fēng)機(jī)在生產(chǎn)的時(shí)候是少不了焊接這一步的，焊接的目的是為了讓設(shè)備更加牢固，從而增加它的質(zhì)量。在紡織軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行焊接工作時(shí)，為了避免在焊接過(guò)程中出現(xiàn)意外，提高設(shè)備的質(zhì)量，一定要按照正確的方法操作。

那么，紡織軸流風(fēng)機(jī)的焊接有哪些要求呢？下面我們來(lái)一起了解一下吧：

一、紡織軸流風(fēng)機(jī)的焊接質(zhì)量技術(shù)外觀應(yīng)平整光滑、無(wú)加工缺陷和碰傷劃痕，涂層均勻。

二、紡織軸流風(fēng)機(jī)箱外殼焊接處，焊縫應(yīng)飽滿無(wú)夾渣、氣泡、虛焊等缺陷，結(jié)構(gòu)牢固。

三、紡織軸流風(fēng)機(jī)焊接完成后，試運(yùn)轉(zhuǎn)，葉輪旋轉(zhuǎn)正常，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)異常振動(dòng)和聲響，緊固連接處無(wú)松動(dòng)。