風機在使用過程中遇到問題是要注意一些地方：

1.緊急停機：在機組試運行過程中，遇有下列情況之一時，要立即緊急停機。緊急停機的操作就是按動主電機停車按鈕，然后再進行停機后的善后處理工作：

a.離心風機突然發(fā)生強烈振動，并且已經(jīng)超過跳閘值；

b.機體內(nèi)部有碰刮或者是不正常的摩擦聲音；

c.任何一軸承或密封處出現(xiàn)冒煙的現(xiàn)象，或者某一軸承溫度急劇上升到報警值；

d.油壓低于報警值并且無法恢復到正常時；

e.油箱液位低，已有吸空現(xiàn)象；

f.軸位移值出現(xiàn)明顯的持續(xù)增長，達到報警值時；

2.正常停機：

a.逐步打開放空閥，同時逐步關閉排氣閥；

b.逐步關小進氣節(jié)流門到20~25度；

c.按動停車按鈕，并注意停機過程中有無異常現(xiàn)象；

機組停止后5~10min后，或者軸承溫度降低到45攝氏度以下時可以停止供油。對于具有浮環(huán)密封的機組，密封油泵必須繼續(xù)供油，直到機體溫度低于80攝氏度為止；機組停機后，在2~4小時內(nèi)定期盤動轉子180度。

通風機在設計中應采用風冷裝置，后向式耐高溫風機，電動機外殼溫度不得超過200℃。

電動機應采用耐高溫電磁線及有關耐高溫材料，達到f級絕緣。

高溫插入式風機主要由電機、機殼、葉輪等組成。

（1）電機：采用耐高溫電磁線，達到f級絕緣的y系列三相異步電動機。

（2）機殼：采用q235冷軋鋼板，經(jīng)過機械加工成型，外表面作除銹、防腐處理，噴消防漆。

（3）葉輪：采用q235冷軋鋼板，通過模具沖壓成型，每個葉輪成型后均進行動靜平衡試驗及--試驗。

插入式風機更適應氣體流動的要求.從而進一步提高風機的效率，后彎空心機翼形葉片風機的效率可高達o寫左右。但在煙氣飛灰濃度較大、飛灰磨削性能較強時.它作為鍋爐引風機葉片，磨損十分嚴重，且對振動十分敏感。進風管、出風管等裝置應有單獨支撐，并由基礎或與建筑物其他構件支撐牢固，機殼不應承受其它機件的重量。往往因葉片積灰脫落或葉片磨透而造成振動頻繁發(fā)生，這是限制后彎空心機翼風機廣泛采用的重要因素。

1)主軸。熱水鍋爐主軸是插入式風機傳遞機械能的主要部件。主鈾的尺寸是根據(jù)傳遞大扭矩時所產(chǎn)生的剪切力來進行計算的，同時還要考慮到軸的臨界轉速對風機工作的影響，大型風機也有采用空心軸的。

2)集流器。集流器安裝在風機的進口處，其作用是保證氣流能均勻地充滿葉輪的進口斷面，且使風機進口處的阻力盡量減少。集流器采用流線型。1、高溫插入式風機標準適用于介質溫度不大于280℃、含塵量不大于100mg/m3消防排煙軸流通風機。因為流線型集流器能在阻力損失小的情況下，均勻地將氣體引人葉輪。近年來，風機采用一種圓錐形進日帶有小圓弧擴散出口的縮放體集流器。該集流器前半部分是圓錐形加速段。后半部分是收斂較大的喉部。