次氯酸鈉對于纖維細度的影響

纖維細度受各因素的影響大小為: C>B>A>D,即處理溫度對竹纖維細度的影響比較大，其次為處理時間和濃度，pH的影響比較小。

1.隨著溫度的升高，纖維內(nèi)部動能增大，次氯酸鈉氧化速度加劇，使得膠質(zhì)更容易脫離纖維，因此隨著溫度的升高纖維快速變細;

2.隨著次氯酸鈉濃度的增加，細度呈逐漸下降的趨勢，這是因為氧化劑使纖維內(nèi)部的木質(zhì)素氧化而逐步溶出，原來的束纖維(也稱工藝纖維)內(nèi)部由膠質(zhì)連接的單纖維由于木質(zhì)索的溶出部分分散開，表現(xiàn)為纖維細度逐漸減小，特別是在反應的剛開始階段纖維細化速度較快;隨著時間的延長，纖維細度也有較大程度的減小;隨著pH升高，纖維的細度變化幅度不大，特別是堿性過強，細纖維損傷，反而使竹纖維平均細度變粗。

次氯酸鈉溶液有腐蝕性，能傷害皮膚，操作時應穿戴勞動保護用品。

次氯酸鈉溶解于水后的這項反應，作用的方向是同時向左和向右進行的，即既有燒jian和次氯酸的形成，又有回復成次氯酸鈉的趨勢。 這種作用化學上叫做可逆反應，方程式中用兩個反向的箭號來表示。

用次氯酸鈉漂白比用漂白fen合宜。 漂白fen在漂白過程中產(chǎn)生碳酸鈣沉淀，如溶解不完全，沾在織物上還會產(chǎn)生破洞。 因此漂白后必須經(jīng)過有效的酸洗。 而次氯酸鈉則不然，它水解時生成的氫氧化an為強堿，溶解度很大，和二氧化碳作用生成的碳酸鈉易溶于水，在溶液中能夠產(chǎn)生緩沖作用，所以溶液的pH值降低較少。

影響次氯酸鈉對棉針織物漂白的因素

脫氯問題

織物經(jīng)過氯漂以后，尚有少量氯殘留在布上，如果不去除，時間一長，將造成織物強力損傷，白度泛黃，對某些不耐氯的活性染料還要被氯破壞，因此脫氯問題很重要?？梢杂?～2g／L的大蘇打或雙氧shui等進行脫氯，含硫脫氯劑脫氯效果雖好，價格也低，但易在織物上形成殘留硫，引起泛黃；雙氧shui處理效果雖好，但往往價格太貴，因此目前工廠多在漂后用酸洗工藝。酸并不能起脫氯作用，只能促進殘留在織物上的次氯酸鈉分解，進一步提高漂白和去雜效果。酸洗一般用硫酸，濃度為2～5g／L，溫度5O℃以下，z好能堆置10～15min，以增加作用時間。酸洗后一定要將酸洗凈，否則會影響纖維強力。對g檔織物和特殊要求的織物，脫氯一定要干凈。

次氯酸鈉(NaClO)是一種強氧化劑、漂白劑、消毒劑及防臭劑。主要用于紙漿、織物等的漂白；上下水的處理，醫(yī)院、飲食業(yè)、旅館及家庭等的消毒和殺菌；也用作化工、yi藥的原料以及有機臺成、染料中間體等。次氯酸鈉用途廣泛，且產(chǎn)品規(guī)格多樣。然而，因性能不穩(wěn)定，易分解而給生產(chǎn)、貯存及使用造成了許多困難。為此，如何提高次氯酸鈉的穩(wěn)定性，開展對次氯酸鈉穩(wěn)定性的研究，特別是對高濃度的次氯酸鈉穩(wěn)定性的研究，成為該產(chǎn)品生產(chǎn)廠家必須重視和應加以解決的重要課題。我們在研制高濃度次氯酸鈉產(chǎn)品過程中，對次氯酸鈉穩(wěn)定性進行了探討，研究了次氯酸鈉的分解特性，提出了穩(wěn)定次氯酸鈉的措施。