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風(fēng)機(jī)性能測定應(yīng)如何進(jìn)行這很重要
(1)熟悉并掌握如何正確使用風(fēng)機(jī)性能測定裝置,來測定風(fēng)機(jī)的性能;
(2)掌握實(shí)驗(yàn)的具體方法和操作步驟;
(3)測定風(fēng)機(jī)的性能,然后將得到的結(jié)果轉(zhuǎn)換成特性曲線,以及換算成參數(shù)。
本實(shí)驗(yàn)中的儀器設(shè)備,具體來講,試驗(yàn)裝置是使用進(jìn)氣試驗(yàn)法,風(fēng)機(jī)的風(fēng)量是采用錐形進(jìn)口集流器來進(jìn)行測量,其中試驗(yàn)風(fēng)管是由測試管路、節(jié)流網(wǎng)、整流柵等這些所組成。
實(shí)驗(yàn)步驟為:
(1)通過聯(lián)通管,將壓力計(jì)與試驗(yàn)風(fēng)管的測壓力孔進(jìn)行連接,注意在連接前要查看測壓管路是否存在漏氣現(xiàn)象,如有則不能使用。
(2)測力矩力臂上加上砝碼,使得力臂能夠保持水平。
(3)裝上要被測量的風(fēng)機(jī),然后把葉輪卸下,再啟動(dòng)電機(jī)。力臂如果不是水平狀態(tài),那么再加砝碼,直至水平為止,然后把空載力矩記錄下來。
風(fēng)機(jī)有效的防磨措施
1、對葉片表面進(jìn)行處理:對葉片表面可以進(jìn)行滲碳、等離子堆焊、噴涂硬質(zhì)合金、粘貼陶瓷片處理。這些方法均可以在一定程度上增加葉片表面的硬度,從而提高葉片的耐磨性,不過各種處理工藝均存在一定難度,不易操作或是價(jià)格高等因素降低了對葉片進(jìn)行處理的可行性。風(fēng)機(jī)盤管做為中央空調(diào)的末端設(shè)備,其質(zhì)量的好壞決定了室內(nèi)的空調(diào)效果。
2、表面噴涂耐磨涂層:這種方法是比較建議的,操作起來簡單,成本也不高,但涂層磨損很快,大概需要3-5個(gè)月就重新進(jìn)行表面耐磨涂層的噴涂。
3、改進(jìn)葉片結(jié)構(gòu):可以通過對葉片結(jié)構(gòu)的改造來降低磨損,比如將葉片工作面加工成鋸齒狀、變中空葉片為實(shí)心葉片、葉片加焊防磨塊等方法。
4、前置防磨葉柵:在易磨損處安裝防磨葉柵后,可以阻止粒子向后盤及葉根處流動(dòng),從而將粒子的集中磨損轉(zhuǎn)化為均勻磨損,提高了葉輪的耐磨性,延長風(fēng)機(jī)的使用壽命。
5、使用除塵裝置:離心風(fēng)機(jī)運(yùn)行環(huán)境中的粉塵也會(huì)加劇風(fēng)機(jī)磨損,建議采用除塵裝置,凈化風(fēng)機(jī)工作環(huán)境,以降低離心風(fēng)機(jī)磨損。
風(fēng)機(jī)因其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)獨(dú)樹一幟
1、高溫離心風(fēng)機(jī)主要由葉輪、機(jī)殼、進(jìn)風(fēng)口、電機(jī)、連接器、散熱風(fēng)葉等部分組成。
2、耐溫風(fēng)機(jī)葉輪采用多翼式單進(jìn)離心葉輪,用的鍍鋅板或冷軋鋼板制成,葉片依據(jù)空氣動(dòng)力原理設(shè)計(jì)。材料用強(qiáng)度高、耐用性好的鋼板制造,并經(jīng)嚴(yán)格的動(dòng)、靜平衡校正??諝庑阅芰己?,,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
3、進(jìn)風(fēng)口采用收斂流線型減渦形式,氣流損失較小,風(fēng)機(jī)的工作。
4、風(fēng)機(jī)機(jī)殼與電機(jī)以金屬鑄件安裝連接,電機(jī)軸頭上安裝散熱風(fēng)葉,金屬鑄件的外壁上開設(shè)進(jìn)、出水管接口,對金屬鑄件與軸頭進(jìn)行降溫,確保電機(jī)在高溫下正常運(yùn)行。
5、其電機(jī)采用特殊高溫電機(jī),風(fēng)機(jī)流體部分采用耐溫材料,降溫結(jié)構(gòu)性能可靠。相比其實(shí)鍋爐引風(fēng)機(jī),本耐溫風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)簡單,維護(hù)方便,性價(jià)比高等優(yōu)點(diǎn)。
安裝形式:
1、此風(fēng)機(jī)有兩種形式。從電機(jī)一側(cè)正視,葉輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)者稱右旋風(fēng)機(jī),以“右”表示;葉輪逆進(jìn)針旋轉(zhuǎn)者稱左旋風(fēng)機(jī),以“左”表示。
2、風(fēng)機(jī)的出口位置,以機(jī)殼的出風(fēng)口角度表示。風(fēng)機(jī)№1.5~6出廠時(shí)均做成一種可調(diào)型式,使用單位根據(jù)要求再安裝成所需要的位置。出風(fēng)口位置調(diào)整范圍是0°~255°,間隔是45°。傳動(dòng)方式均為“A”式直聯(lián)傳動(dòng)。