無摩擦；不粘附；無毒性。因此適用于各種強酸強堿，釜外加熱溫度不得超過180℃，釜內(nèi)操作溫度≤180℃。

加熱速度要慢，可通過PID控溫系統(tǒng)控制釜外的溫度來逐步控制釜內(nèi)的溫度。因不銹鋼釜體內(nèi)及測溫保護管外都其中襯有四氟，所以特別注意釜外加熱爐的加熱溫度與測溫保護管測量的釜內(nèi)溫度存在的溫差，外溫過高易造成四氟內(nèi)膽熔化變形。

     使用時要注意內(nèi)襯四氟的反應釜不得做抽真空使用，反應完畢后待溫度降低、壓力消失后方可打開蓋取料，不得采用開閥放氣降溫，以免將四氟套抽空。

食品級鐵氟龍涂料具有哪些特性？

1、耐磨損性：在高負載下，具有優(yōu)良的耐磨性能。在一定的負載下，具備耐磨損和不粘附的雙重優(yōu)點。

2、耐腐蝕性：鐵氟龍幾乎不受藥品侵蝕，可以保護零件免于遭受任何種類的化學腐蝕。

3、滑動性：鐵氟龍涂膜有較低的摩擦系數(shù)。負載滑動時摩擦系數(shù)產(chǎn)生變化，數(shù)值僅在0.05-0.15之間。

粉體涂層

粉體涂層加工的方法是一種干式加工?在此所使用的涂層材料為極其細小的固體顆粒形態(tài)。采用這種涂層方法就避免了使用溶劑以及隨后涂層附著時發(fā)生的發(fā)散現(xiàn)象。加工采用恰當?shù)姆椒ㄊ刮⒎蹱钔繉宇w粒附著在工件上，隨后涂覆的微粉在烘爐中熔融。

粉體噴涂的粉狀微粒由壓縮空氣從捕集器中吹出，在其通往噴槍噴嘴的途中，有一段帶靜電的區(qū)域。由于微粒帶同種電荷它們在其飛行路線上互相排斥并形成了均勻一致的云狀噴霧。待噴涂的工件接地借此噴槍和工件之間形成了一個帶靜電的區(qū)域。

粉料熔融在涂層技術中高溫噴涂和低溫噴涂有原則性的不同。如采用高溫噴涂基材的溫度要高于粉體材料的熔融溫度粉狀微粒覆于其上，這樣微粉在噴涂的過程中就已熔融。低溫噴涂這種加工方法則是基材溫度低于粉體材料的熔融溫度。隨后在烘爐中進行熔融。

鐵氟龍噴涂加工工作中工作零件表面帶來的好處，鐵氟龍噴涂在一定的程度上給工件帶來了品質的保證，其主要原因鐵氟龍噴涂可以使工件表面獲得耐磨、耐熱、耐腐蝕、密封、潤滑、絕緣、輻射和房輻射等各式各樣的特殊性能。