無塵凈化車間

食品衛(wèi)生質量直接關系到人們的身體健身和生命安全。影響食品衛(wèi)生質量的因素有生產(chǎn)原料及輔料、生產(chǎn)工藝技術和生產(chǎn)環(huán)境等。食品生產(chǎn)環(huán)境包括可能與食品接觸 的設備(工器具)、人員和空氣等，其安全生產(chǎn)控制的目的是為了防止食品在不衛(wèi)生的條件下加工。食品生產(chǎn)用潔凈間(區(qū))的污染控制是食品生產(chǎn)環(huán)境控制的關鍵 環(huán)節(jié)，其控制對象包括塵粒和微生物。

空氣中的微生物無處不在，并常附著在塵埃粒子上，隨著塵埃、霧滴及皮屑、毛發(fā)等傳播。空氣中的塵埃粒子越多，細菌附著在塵埃粒子上的機會越大，傳播的機會也增加。同樣，病毒也會附著在塵粒上并進行傳播。因此，控制空氣中塵粒的數(shù)量就可以控制附著在其上的微生物。

無塵車間的潔凈度級別與所對應的行業(yè)類別

無塵車間也叫潔凈廠房、潔凈室、無塵室等。無塵車間有百級、千級、萬級等不同級別，他們之間有什么不同呢?具體應用在哪里呢?下面，隨一起來看看吧。

　　無塵車間的潔凈度級別與所對應的行業(yè)類別：

　　1級：這個級別的無塵車間主要用于制造集成電路的微電子工 業(yè)，對集成電路的要求為亞微米。

　　10級：這個級別的無塵車間主要用于帶寬小于2微米的半導體工業(yè)。

百級無塵車間的環(huán)境監(jiān)控的管理

百級無塵車間

　　一、環(huán)境監(jiān)控的管理

　　百級無塵車間的“無菌”環(huán)境主要是通過空氣的“過濾”、“層流”以及室內維持“正壓”狀態(tài)來維持的。環(huán)境實驗室的控制管理至關重要，主要從以下方面。

　　(1)控制潔凈室空氣的溫濕度　，室內溫度控制在22℃～25℃，濕度控制在50%～60%較為合適，不僅滿足人體舒適度且又不利于室內微生物的生存。

　　(2)定期進行微生物檢測，每周一次。針對檢測結果確定維護程序。

　　二、運行管理

　　(1)正確使用潔凈室

　　無塵車間內物品擺放合理，利于操作，并盡可能減少物品材料，控制物品出入次數(shù)。

　　(2)設置嚴格的工作流程

　　設置嚴格工作流程，明確區(qū)分潔污區(qū)域。制定出嚴格的工作流程。

　　(3)控制清潔質量

　　潔凈層流空調系統(tǒng)初次使用必須連續(xù)運行24h，空氣細菌培養(yǎng)兩次合格方可使用。每次進入前30min打開層流空調通風工程系統(tǒng)，使通風空調工程系統(tǒng)連續(xù)運行，盡量排盡污染的塵粒，保證空氣質量。定期專人檢測空調系統(tǒng)運行情況，做好維護保養(yǎng)工作。每日操作前后用1:100的84消毒液去除門、窗、地面等灰塵。每周應掃除1次，包括天花板、墻壁和地板，尤其是抽風，回風口很易藏塵、藏菌要拆洗清潔定期檢查更換，以防其本身受到污染。初效、中效過濾器每6個月更換1次，過濾器1～2年更換1次。回風口如同中央空調工程中的回風口一樣，每周需清潔1次，以確保塵埃過濾效果。

在當代工業(yè)化生產(chǎn)日常生活之中，凈化工程潔凈車間運用十分普遍，相對性比傳統(tǒng)式的普通車間而言具備很好的實際效果及其安全系數(shù)，房間內的氣體級別也會做到商品相匹配的規(guī)范。簡易而言，凈化工程潔凈車間是一種有特殊規(guī)定的生產(chǎn)車間。凈化工程潔凈車間是在普通車間的基本上，根據(jù)凈化工程潔凈車間工程設計，在空氣凈化、送排風量、標準氣壓、工作人員與物件出入管理方法等層面開展嚴苛解決，以確保生產(chǎn)車間房間內的溫度、潔凈度等級、房間內工作壓力、氣旋速度氣旋遍布、噪聲震動及照明燈具、靜電感應操縱等在特殊的范疇內。