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金屬表面拋光技術(shù)，又稱表面整平技術(shù)，在整平程度要求很高的特殊情況下則稱鏡面加工技術(shù)。原因分析：可能是拋光后期工件表面上產(chǎn)生的氣泡未能及時(shí)脫離并附在表面或表面有氣流線路。表面整平技術(shù)是隨著人類的生存過(guò)程中的生產(chǎn)活動(dòng)和生活需要而發(fā)展起來(lái)的。我們的祖先在發(fā)展生產(chǎn)中所使用的工具，不管是石器或是金屬工具，為了提高生產(chǎn)效率，設(shè)法把工具磨得平整、光亮、尖銳、鋒利。為了生存而與野獸、與異族抗?fàn)幹惺褂玫乃箸S、長(zhǎng)矛、劍等都設(shè)法把表面整平，磨得光亮以便更好刺殺敵人。隨著生產(chǎn)的發(fā)展，人類生活逐漸開始富裕，為了提高生活質(zhì)量，出現(xiàn)了各種生活的精飾品，這些用品也需要較好的拋光、整平以提高它的光鮮度及提高產(chǎn)品的價(jià)值。

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五金件拋光工藝——打磨介紹

半精磨，用800#的砂帶按照前面往返磨削工件的方法中磨產(chǎn)品，主要是對(duì)前面工序出現(xiàn)的接縫進(jìn)行修正以及對(duì)粗磨后產(chǎn)生的印痕進(jìn)行進(jìn)一步的細(xì)磨，對(duì)前面工序留下的印痕要反復(fù)磨削，達(dá)到工件表面無(wú)劃痕，基本變亮。理想的拋光面應(yīng)該是光亮、平整、無(wú)痕、無(wú)坑、浮雕、無(wú)金屬擾亂層的像鏡子面狀態(tài)的表面。本工序表面粗糙度應(yīng)能達(dá)到R0.4mm。（注意本工序不要產(chǎn)生新的劃痕及碰傷，因?yàn)樵诤竺娴墓ば驘o(wú)法修補(bǔ)此類缺陷。）

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電化學(xué)拋光的特點(diǎn)：

電化學(xué)拋光是利用金屬電化學(xué)陽(yáng)極溶解原理進(jìn)行修磨拋光。將電化學(xué)預(yù)拋光和機(jī)械精拋光有機(jī)的結(jié)合在一起，發(fā)揮了電化學(xué)和機(jī)構(gòu)兩類拋光特長(zhǎng)。它不受材料硬度和韌性的限制，可拋光各種復(fù)雜形狀的工件。其方法與電解磨削類似。

優(yōu)點(diǎn)：所加工的不銹鋼更鏡面化。

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拋光后工件表面平整光潔，但有些點(diǎn)或塊不夠光亮，或出現(xiàn)垂直狀不亮條紋，一般是什么原因引起的？    

原因分析：可能是拋光后期工件表面上產(chǎn)生的氣泡未能及時(shí)脫離并附在表面或表面有氣流線路。    

解決方法：提高電流密度，使析氣量加大以便氣泡脫附，或提高溶液的攪拌速度，增加溶液的流動(dòng)。