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廣州博鴻復(fù)合材料有限公司-EVA泡棉雙面膠加工,廣州較好的特種膠粘制品的專業(yè)制造商 超薄涂膠加工
泡棉雙面膠指在發(fā)泡泡棉基材兩面涂上強(qiáng)粘丙1烯酸膠粘劑,然后一面覆上離型紙或離型膜而成的一種雙面膠,如果兩面都覆上離型紙或離型膜稱之為夾心雙面膠紙,做成夾心雙面膠主要是為了方便雙面膠沖型。具有粘著力強(qiáng)、保持力佳、防水性能好、耐溫性強(qiáng)、防紫外線能力強(qiáng)的特性。被廣泛利用于電子行業(yè)、汽車市場和家居市場當(dāng)中。像手機(jī)、電腦、數(shù)碼相機(jī)、機(jī)械面板;汽車外觀裝飾條、汽車零部件、汽車車標(biāo)、汽車香水;掛鉤、家具、玩具、工藝品、窗戶縫隙,門縫隙粘貼等地方都有它的身影。泡棉雙面膠因?yàn)榘l(fā)泡泡棉的基材可以細(xì)分為EVA泡棉、PE泡棉、PU泡棉、壓克力泡棉;膠系分為:油膠、熱熔膠以及壓克力膠。
廣州博鴻復(fù)合材料有限公司-EVA泡棉雙面膠加工,本公司代加工產(chǎn)品有效服務(wù)于各大行業(yè)超薄涂膠加工
EVA泡棉雙面膠是指在EVA發(fā)泡的基材上兩面涂上膠粘劑而成的雙面膠。膠粘劑有油膠、熱溶膠及橡膠膠水,顏色比較豐富,有白色、灰色、黑色及其它彩色,具有良好的防震緩沖性能、密閉泡孔、隔音效果好、隔熱、防潮、抗化學(xué)腐蝕等優(yōu)點(diǎn)且符合環(huán)保要求,可適用于各種電子產(chǎn)品、電器、汽車、通訊、電腦、玩具、家用掛鉤、體育器材、塑膠、五金等各行業(yè)為輔助材料使用,常用密度:38度-48度,特殊密度:50度-80度,常用厚度:0.5mm-50mm,一般都采用白色或黃色離型紙,適用溫度:20℃-60℃。
廣州博鴻復(fù)合材料有限公司-雙面膠帶加工,專注于特種膠帶及相關(guān)日用產(chǎn)品的專業(yè)制造超薄涂膠加工
雙側(cè)膠帶分切時(shí),如果分切刀調(diào)整不當(dāng),或者刀口不夠鋒利,都會(huì)在雙面膠帶的面紙或底紙上產(chǎn)生裂紋,而在裂紋處拉出的纖維又會(huì)被膠粘劑粘住。開裂可以是連續(xù)的,也可以是隨機(jī)的,可以是出現(xiàn)在雙面膠帶的一邊,也可以是出現(xiàn)在雙面膠帶的兩側(cè),因此,在對雙面膠帶進(jìn)行加工之前,一定要仔細(xì)查看它的底紙和面紙上是否有小裂紋,然后再將上面檢查過的樣紙剝離下來,再次檢查面紙和底紙上是否有裂紋,因?yàn)殚_裂有時(shí)候是很小的,只有在雙面膠帶分開后才能發(fā)現(xiàn)。
廣州博鴻復(fù)合材料有限公司-雙面膠帶加工,有過硬的技術(shù)良好的口碑和實(shí)力的保障超薄涂膠加工
雙面膠帶是以紙、布、塑料薄膜為基材,再把彈性體型壓敏膠或樹脂型壓敏膠均勻涂布在上述基材上制成的卷狀膠粘帶,是由基材、膠粘劑、隔離紙(膜)三部分組成。
廣州博鴻復(fù)合材料有限公司-涂膠加工,本公司代加工產(chǎn)品有效服務(wù)于各大行業(yè)超薄涂膠加工
在生產(chǎn)過程中,必須嚴(yán)格把握和控制使用熱熔膠的三個(gè)時(shí)間,即開啟時(shí)、固化時(shí)、冷卻和硬化時(shí)。
開膠時(shí)間指膠液涂于書背上的時(shí)間,固化時(shí)間指書背與書皮粘合的時(shí)間,冷卻硬化干燥的時(shí)間,固化后封皮冷卻定型待裁的時(shí)間。書本只有在這三個(gè)階段之后才能定型,達(dá)到理想的加工效果。
由涂膠開始,直至封皮與書背粘接(不含粘書背卡紙),這個(gè)過程,必須在15秒內(nèi)完成,這樣使用熱熔膠才能達(dá)到良好的粘接效果。
假如設(shè)備運(yùn)行速度很慢,在15秒內(nèi)不能完成粘合工作,則粘合效果肯定不理想,會(huì)出現(xiàn)書本粘不上,書本出書后散開,掉頁等故障。
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選用熱熔膠的開放時(shí)間,要考慮到膠訂機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)速度。熱熔膠的固化時(shí)間一般與開放時(shí)間基本是相同的,當(dāng)然使用者希望固化時(shí)間再短一些以利干書籍的粘結(jié)定型。除開放和固化時(shí)間外,還要求冷卻硬化干燥時(shí)間的基本準(zhǔn)確,特別是無線膠粘訂聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)線上的用膠。
廣州博鴻復(fù)合材料有限公司-膠帶模切加工,本公司代加工產(chǎn)品有效服務(wù)于各大行業(yè)超薄涂膠加工
模切工藝是膠帶加工中很常見的一道工藝,特別是在汽車和電子行業(yè)中。膠帶模切工藝簡而言之就是利用刀模將膠帶裁切成各種應(yīng)用所需的形狀。膠帶的不同模切工藝有其優(yōu)缺點(diǎn),包括基本的半切、多層貼合材料模切、無間隙和間隙模切。
半切削技術(shù)-卷材與片材模切的基本技術(shù)
特性:模切工藝通過單層材料而不破壞其它材料,也就是切穿只有一層厚度的材料。
簡單、經(jīng)濟(jì)的模切機(jī)制造方式,比全切機(jī)和多層貼合切機(jī)更經(jīng)濟(jì)。
多層粘接材料的模切
特性:同時(shí)對多層貼片材料進(jìn)行模切加工,切削深度取決于刀鋒長度。
好處:適用于具有復(fù)雜功能要求的模切片;一步完成多道模切工序,節(jié)省時(shí)間一次切削能有效地保證單個(gè)產(chǎn)品上多個(gè)外形輪廓間的精準(zhǔn)間距。(例如,在字牌產(chǎn)品上切出的定位孔位置與膠帶外部輪廓線之間的距離可以保證在用戶安裝過程中的準(zhǔn)確定位)
一步完成多道切削工序所需的刀模較復(fù)雜,但仍比使用兩道或多道單道切削更經(jīng)濟(jì)。