大型精密工件的精磨和終磨

高硬度、高韌性立方氮化硼（CBN）是人類合成的硬度僅次于金剛石的超硬材料遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于普通剛玉與碳化硅磨料，因而具有更佳的切削能力、更鋒利 　　

大型精密工件的精磨和終磨。這些工件使用普通磨料往往由于磨削溫度高而容易引起較大變形，上佳選是CBN砂輪。在自動(dòng)或半自動(dòng)機(jī)床上大批量生產(chǎn)的工件如儀表和微型軸承零部件。 　　 　　

導(dǎo)熱性好。CBN熱導(dǎo)率可達(dá)剛玉砂輪的幾十倍到百倍，因而能將磨削熱迅速導(dǎo)出，減少工件熱變形。對(duì)熱傳導(dǎo)率低的材料磨削非常適宜。各種噴涂（焊）材料：鎳基、鐵基等；耐磨鑄鐵類材料：釩—鈦鑄鐵、高磷鑄鐵、冷硬鑄鐵等；鈦合金類：如TC4等。

延長(zhǎng)金剛石工具使用壽命

金剛石復(fù)合鍍層的切削、磨削工具在磨削切削硬度高的石材時(shí),較目前普遍使用的Ni-Co合金為基質(zhì)金屬耐磨性提高,提供了鑲嵌較高品級(jí)金剛石的基質(zhì)金屬在工具使用中匹配消耗,延長(zhǎng)使用壽命。

Ni-Co-Mn合金鍍層中w(Mn)為0.1%以下時(shí)便可將合金中w(Co)從22%以上降到4%左右,節(jié)省了約80%價(jià)格昂貴的Co。由于Mn的引入引起韌性變劣,可通過(guò)添加劑滿足Ni-Co-Mn合金對(duì)延展性的要求。

磨邊崩角主要是后磨造成的

后磨缺陷主要是：卡機(jī)、對(duì)角線、尺差、磨邊粗、邊直度倒角不均、碰瓷和缺邊角。

后磨機(jī)各組磨輪的作用：a.前兩組磨輪為粗磨;b.第3、4組為中磨;c.中間幾組為細(xì)磨，作用是確定尺寸;e.后一組為修邊輪，保證磚邊光滑。

磨邊輪尺差：尺差≦±0.3mm。

1)后磨尺碼關(guān)鍵在后一組磨邊定尺碼。

2)調(diào)節(jié)尺碼時(shí)，要快、準(zhǔn)并同時(shí)推進(jìn)修邊輪，減少出現(xiàn)修邊粗。要鎖緊磨邊頭，防止松動(dòng)。

3)尺碼出現(xiàn)偏差：<0.5mm，則無(wú)法補(bǔ)救，≥0.5mm時(shí)，可重新磨邊。

4)不定時(shí)檢測(cè)尺碼和對(duì)角線。