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活性炭在廢水處理過程中的除用
重慶市冠強(qiáng)化工有限公司一級代理經(jīng)營化工原料、防水建材,重慶消毒原料,重慶涂料原料,造紙原料,清洗洗原料,重慶凈水材料,重慶水處理原料,電鍍原料,建材加工原料,建筑原料,玻璃儀器,精細(xì)化學(xué)原料、化學(xué)試劑等等產(chǎn)品。
活性炭吸附柱可以去除許多惡臭物質(zhì)。如乙1醛、吲1哚等惡臭成分是通過物理吸附而去除的,H2S和硫醇等則是在活性炭表面進(jìn)行氧化反應(yīng)而進(jìn)一步吸附去除的。濕法脫硫技術(shù)比較成熟,生產(chǎn)運(yùn)行安全可靠,在眾多的脫硫技術(shù)中,始終占據(jù)主導(dǎo)地位,占脫硫總裝機(jī)容量的80%以上。重慶活性炭對硫1化氫以及含硫化合物的去除比較理想,單對氨或含氮化合物的去除并不理想。活性炭在達(dá)到飽和之前,其對惡臭物質(zhì)的去除率是保持相對穩(wěn)定且其受氣體負(fù)荷變化的沖擊影響比較小,因此適應(yīng)性比較廣泛,但是吸附劑不便頻繁再生,因而對被吸附氣體的濃度要求不能太高。
重慶活性炭分類
重慶市冠強(qiáng)化工有限公司一級代理經(jīng)營化工原料、防水建材,消毒原料,涂料原料,造紙原料,清洗洗原料,凈水材料,水處理原料,電鍍原料,建材加工原料,建筑原料,玻璃儀器,精細(xì)化學(xué)原料、化學(xué)試劑等等產(chǎn)品。
根據(jù)制重慶活性炭原料的不同,活性炭可分為:
(1)木質(zhì)炭:又可分為木炭(由木屑為原料制成)、竹炭(由竹為原料制成)、果殼炭(由核桃殼或杏核為原料制成)、椰殼炭(由椰子殼為原料制成),凈水器中常用的是椰殼炭或果殼炭。
(2)煤質(zhì)炭(由無煙煤制成,以寧夏產(chǎn)的質(zhì)量較好)。
(3)骨炭(由動物骨頭制成)。
(4)載銀活性炭:一般以果殼活性炭為原料,以特殊工藝使之載銀,含銀量常為0.1~0.3%,它在水中會緩慢釋放出銀離子(Ag ),而銀離子有殺菌作用,因此載銀活性炭除了普通活性炭的吸附功能外,還具有抑制細(xì)1菌繁殖的功能。另一種是以聚丙1烯腈基纖維為原料,加工成氈,經(jīng)預(yù)氧化、炭化、活化、高溫處理而成。凈水器一定要用的載銀重慶活性炭,否則開始時出水中銀離子會超標(biāo),而使用不長時間就不再有銀溶出了。
?活性炭吸附法治理VOCs的工藝技術(shù)
活性炭吸附法治理VOCs的工藝技術(shù)
1、變溫-變壓吸附
變溫-變壓吸附(TPSA)結(jié)合了變溫吸附和變壓吸附兩種技術(shù)的優(yōu)點,是以變壓吸附技術(shù)為基礎(chǔ)在變壓脫附后進(jìn)行升溫脫附的工藝技術(shù)。通過增加床層溫度和降低柱壓,使脫附進(jìn)行得更徹底,提高了活性炭的再生效率。重慶活性炭是由椰殼、果殼等為原料,經(jīng)過炭化(燜燒爐)、活化(在斯列普活化爐中800℃高溫水蒸汽活化)、破碎、篩選、風(fēng)選、水洗、烘干等工序制得。RAMALINGAM等的研究結(jié)合了熱氮氣脫附和真空減壓脫附,已經(jīng)表明兩種技術(shù)結(jié)合后,對CH2Cl2的回收率達(dá)82%。此外,經(jīng)過真空減壓脫附后,活性炭床溫從93℃降低到63℃,能顯著減少下一次循環(huán)之前的冷卻時間。
2、變電吸附
變電吸附(ESA)是一種用于氣體凈化和分離的新興工藝,它的實質(zhì)是變溫吸附。廢氣濕度對活性炭吸附性能的影響1、由于活性炭表面通常含有大量的含氧基團(tuán),一般活性炭均具有較強(qiáng)的吸水能力,與有機(jī)物產(chǎn)生競爭吸附作用。與傳統(tǒng)的變溫吸附不同,變電吸附的脫附過程是通過用電加熱飽和吸附劑實現(xiàn)的,焦耳效應(yīng)產(chǎn)生的熱量促使吸附質(zhì)釋放。變電吸附有諸多優(yōu)點:加熱系統(tǒng)簡單,能量直接傳遞給吸附劑,加熱效高,能顯著降低能耗;可以du立控制氣體的流速和吸附劑的升溫速度;熱量流和質(zhì)量流同向,更有利于脫附;費(fèi)用低,使用變電脫附的費(fèi)用可比使用熱蒸氣再生費(fèi)用低50%;再生性能好,SNYDER等的研究發(fā)現(xiàn)12次循環(huán)使用后,吸附劑的吸附容量保留97~100%。
?活性炭之脫金炭的熱再生
活性炭之脫金炭的熱再生
脫金炭酸性后,其活性可恢復(fù)到50~60%,而熱再生后其活性可恢復(fù)到85%以上,有的甚至比新炭的活性還好?;钚蕴吭偕壳暗闹髁鞴に嚢ǘ嗵艩t和回轉(zhuǎn)爐等多種工藝,再生爐后需配置適當(dāng)?shù)奈矚馓幚碓O(shè)施。酸性可用稀鹽酸或HNO3(濃度1~5%)于常溫下在專門酸洗槽中,經(jīng)2~4小時洗滌,便可除去炭上鈣鋅等化合物,而用90~93℃的熱酸溶液則可去除鈣、鋅、鎳的化合物以及大部分硅。如果炭的細(xì)孔被硅酸鹽嚴(yán)重堵塞,只有使用HF水溶液方能奏效。
脫金炭的熱再生通常在外熱回轉(zhuǎn)爐內(nèi)完成,其過程包括干燥,炭化和氣化幾個階段,它可以起到以下作用:
首先,使有機(jī)吸附物在加溫階段解吸揮發(fā);
第二,在600~700℃條件下使有機(jī)污染物炭化;
第三,炭形成新的微孔,增加比表面積;
第四 ,在炭的微孔內(nèi)形成新的活化點,增加活性。