回憶2011年始終的四五年，數(shù)控折彎?rùn)C(jī)事業(yè)無比火，火到有人以至拿著錢都買沒有到會(huì)。隨著天氣漸涼，很多企業(yè)的商業(yè)仿佛也要進(jìn)入貓冬形式。干什么咱們這里還正在加班，只要有合作力的企業(yè)能力商業(yè)好，才有加班的多余。沒有接沒有技能含量的訂單，把更多的精神放正在研制上，隨即到來的事業(yè)嚴(yán)冬證實(shí)企業(yè)的決策存正在眼前目光。因?yàn)椋瑳]有管是什么時(shí)期，什么市面大潮之下，咱們都要做有合作力的企業(yè)，這才是企業(yè)眼前停滯擔(dān)任任的姿態(tài)。然而這時(shí)的火但是單位的進(jìn)步，品質(zhì)并沒有行，很多都是低端刀具，部分以至是對(duì)于舊刀具停止容易革新，后來有很多訂單咱們都沒有接，沒有想正在低檔次停滯。

WD67K電液伺服同步全數(shù)控折彎?rùn)C(jī)機(jī)身采用整體焊接，經(jīng)過時(shí)效處理后采用整體加工方式，確保了機(jī)床的整體精度和可靠性。液壓系統(tǒng)采用德國(guó)立式閉環(huán)控制方式，由荷蘭DELEM數(shù)控系統(tǒng)控制。油缸上腔安裝有力士同步閥塊，由德國(guó)進(jìn)口光柵尺檢測(cè)上滑塊上下的平衡度及壓力的均勻度，保證了滑塊的同步性和折彎精度。只需要輸入板料厚度、寬度、抗拉強(qiáng)度及折彎角度，系統(tǒng)將會(huì)自動(dòng)控制壓力及滑塊下死點(diǎn)，無需人工調(diào)節(jié)。

工作臺(tái)采用機(jī)械撓度補(bǔ)償系統(tǒng)，由于機(jī)械補(bǔ)償點(diǎn)比液壓補(bǔ)償點(diǎn)多好幾倍，所以機(jī)械補(bǔ)償效果遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于液壓補(bǔ)償，實(shí)現(xiàn)了無盲區(qū)有效補(bǔ)償，提高了折彎精度，確保長(zhǎng)期穩(wěn)定。后擋料采用數(shù)字交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，全進(jìn)口精密滾珠絲杠傳動(dòng)，直線導(dǎo)軌導(dǎo)向，確保后擋料的擋料精度及重復(fù)精度，并可根據(jù)用戶需要采用功能更為齊全的多個(gè)后擋料軸數(shù)的后擋料機(jī)構(gòu)。

④電液同步折彎?rùn)C(jī)的選擇類型比較多，可以根據(jù)加工工件要求進(jìn)行定制，例如軸數(shù)要求、補(bǔ)償類型、激光測(cè)試、安全防護(hù)（激光保護(hù)或光幕保護(hù)）等。