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回轉(zhuǎn)式生活垃圾焚燒爐工作原理:
回轉(zhuǎn)式焚燒爐是用冷卻水管或耐火材料沿爐體排列,爐體水平放置并略為傾斜。通過爐身的不停運轉(zhuǎn),使爐體內(nèi)的垃圾充分燃燒,同時向爐體傾斜的方向移動,直至燃盡并排出爐體。
回轉(zhuǎn)式生活垃圾焚燒爐特點:
設備利用率高,灰渣中含碳量低,過剩空氣量低,有害氣體排放量低。但燃燒不易控制,垃圾熱值低時燃燒困難。
機械爐排生活垃圾焚燒爐:
此類焚燒爐主要由爐排、進料斗、爐膛、配風機構(gòu)、爐排傳機構(gòu)等構(gòu)成。垃圾從進料口進入后,在爐排上燃燒,再經(jīng)過冷卻、干燥處理后,將灰渣排出爐外,設備通過機械運動方式使料層不斷松動,使空氣從爐底部進入,與垃圾充分接觸,達到蕞佳燃燒效果。按照機械運動方式不同,可將焚燒爐劃分為以下類型,即滾動爐排、脈沖拋動爐排、往復推動爐排等,目前使用頻率較多的是滾動與往復推動爐排。
在設備選型上,從當前焚燒爐應用現(xiàn)狀來看,機械爐排焚燒爐得到了廣泛應用,市場份額大于80%,究其原因,該類型焚燒爐的應用時間較長,在技術與體系上較為成熟完善,具有較強的可靠性,使用起來方便快捷。同時,該類型焚燒爐以層狀燃燒,對垃圾的適應度較高,充分符合焚燒爐的相關要求,能夠?qū)嶂递^低、水分較高的垃圾充分處理。但是,在選型時也要注意此類焚燒爐在使用中存在的不足。該設備內(nèi)部結(jié)構(gòu)較為復雜,液壓作動機構(gòu)較多,經(jīng)過長期運行后很可能出現(xiàn)爐排卡頓問題,從而影響了設備的使用效率。對此,需要相關人員定期進行維護與保養(yǎng),以此延長其使用壽命
生活垃圾焚燒爐爐排的設計:
1、爐排長度與面積
爐排的長度、面積設計并非隨意設計,而是與設備的機械負荷、處理規(guī)模、垃圾含水量等具有較大關聯(lián)。對于垃圾數(shù)量龐大、機械負荷過大的情況,應適當?shù)难娱L設備長度,設備面積也自然隨之延長;對于垃圾中含水量較大的情況,也應適當?shù)脑黾釉O備長度與面積,使垃圾能夠得到充分的燃燒。
2、爐排片的裝配
爐排是由多個爐排片組合而成,將各個爐排片按照橫向排放后,用螺栓進行固定后形成爐排組,從類型上可分為固定組與運動組。在裝配時,將兩種類型的組合交替放置,一同固定在鋼結(jié)構(gòu)框架中,由此形成一個完整的爐排。值得注意的是,在爐排片的安裝中還要注重角度的大小,爐排整體朝下與水平面間成24°傾角。在爐排使用過程中,由于受到使用期限長、操作不規(guī)范等多種因素影響,很可能導致設備發(fā)生損壞,為了降低維修難度,應確保爐排片的尺寸固定不變,且保障加工精度,這樣才可以尋找標準件進行替換。
回轉(zhuǎn)窯生活垃圾焚燒爐的優(yōu)勢是殘灰顆粒小、可高溫安全燃燒、適用中小容量、垃圾攪拌及干燥性佳等,其劣勢為連續(xù)傳動裝置復雜,焚燒熱值較低,燃料的種類受到限制,對于含水分高的垃圾時有一定的難度,爐內(nèi)的耐火材料易損壞等。
與直燃系統(tǒng)相比,垃圾氣化系統(tǒng)總體環(huán)境影響明顯更優(yōu),煙氣和飛灰中2噁英排放優(yōu)于國家標準,氣化熔融爐中的高溫將飛灰的比例有效降低了,殘渣填埋前,被進行了金屬分離處理,大大降低了整體環(huán)境影響,滲透過程中重金屬濃度均符合相關規(guī)范標準。不足之處在于由于我國垃圾氣化系統(tǒng)的研究和應用還處于初步階段,與垃圾直燃工程相比,其發(fā)電效率還有待提高。