四達簡介沖孔封頭拼接焊縫位置要點

 在早已廢止的JB741--80中曾規(guī)定了對沖孔封頭拼接焊縫位置的限制，其出發(fā)點是讓拼焊焊縫盡量遠離封頭沖壓時拉伸變形較大的轉角過渡區(qū)，以免拼接焊縫在較大變形處被拉壞。

多年實踐證實，該限制有兩點不妥:

    1、容易造成材料浪費。

    2、不能確保焊縫變形后的質量，焊縫變形后的質量是否合格應由無損檢測結果判斷。據(jù)此GB150--89與98都取消了這一位置限制，但要求先拼焊后成形的沖孔封頭，其拼焊焊縫成形后應進行100%射線或超聲檢測，其合格級別應與整個容器一致。

    JB/T4737-95理應與GB150保持一致，但由于編制者的蔬忽，依然沿用了JB741-80的條款，這是不妥的。全國壓力容器標準化技術會已 決定停用JB/T4734-95，目前正編制新的沖孔封頭標準取代它。拼接焊縫離封頭中心線距離不大于封頭公稱內徑30%,且不得通過人孔扳邊,也不得將拼接焊縫布置在人孔扳邊的圓弧上。在目前過渡階段，沖孔封頭拼焊焊疑的要求，按GB150執(zhí)行。

四達封頭廠簡單給您介紹幾種封頭的使用注意事項

封頭是鍋爐、壓力容器的主要受壓元件，封頭是鍋爐、壓力容器的主要受壓元件其結構及形狀設計是否合理，影響著鍋爐、壓力容器的平安。所以有關規(guī)范中對各種封頭的形狀都有限制。

無折邊球形沖孔封頭：無折邊球形封頭與筒體的連接處存在明顯的形狀突變。因此只應用于直徑較小、壓力較低的容器。采用無折邊球形封頭時，會產生較大的附加彎曲應力。封頭的球面內半徑不應大于筒體內直徑。

球形封頭：鍋爐、壓力容器的凸形封頭宜采用球形封頭。其長短軸的比值不得大于2.5 選用規(guī)范橢球形（Ｄnｈn＝４）采用非規(guī)范橢球封頭時。

碟形封頭：碟形封頭即是有折邊的球形封頭。存在較大的彎曲應力。因而在工程使用中并不理想。采用碟形封頭時，而橢球形封頭主要是膜應力。鍋爐封頭對焊縫余高打磨并無要求,而壓力容器封頭則要求封頭內表面拼接焊縫,以及影響成形質量的外表面拼接焊縫,在成形前應將焊縫余高打磨至母材齊平。封頭過渡區(qū)轉角半徑應不小于封頭內直徑的10％，且不小于封頭厚度的3倍，封頭球面部分的內半徑應不大于封頭的內直徑。

碳素鋼封頭在鹽、氨、堿性鈉等環(huán)境下會發(fā)生裂紋，請在訂購封頭時說明消除殘余應力。奧氏體不銹鋼在有氯離子的特定環(huán)境下會發(fā)生應力腐蝕裂紋，請在設計時選擇合適材料。需熱鍍鋅或滲鋁的碳鋼容器，請先做熱處理， 去除殘余應力。

壓力容器用封頭監(jiān)督與檢驗

原材料和焊材的控制。

封頭的原材料要按《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》和相關標準驗收合格入庫。對入庫單監(jiān)檢員要逐一確認登記。工廠材料庫要分待檢區(qū)、合格區(qū)和不合格區(qū)。來料加工封頭坯料進廠后制造單位要嚴格評審來料加工委托方提供的有效證明文件，材料檢驗員要按相關資料對材料標記、焊工鋼印(有拼縫時)等進行核對并檢驗合格方可投產。在生產過程中，要注意板材標記的移植。③工藝過程的控制。封頭制造廠不需要設計封頭，只要按照客戶要求的封頭類型、尺寸設計壓制封頭的模具和編制制造封頭的工藝流轉卡。封頭成形加工方法主要有冷、熱沖壓，冷、熱旋壓，冷、熱卷制或相互配制6種。標準系列的封頭和一些常見的封頭一般沖壓成形，而非標準系列的封頭和一些不常見的封頭一般采用旋壓成形的方法，錐形封頭一般卷制成形。封頭制造廠不需要設計封頭，只要按照客戶要求的封頭類型、尺寸設計壓制封頭的模具和編制制造封頭的工藝流轉卡。要求廠方編制封頭成形通用工藝規(guī)程和壓制封頭加熱規(guī)范，對一些特殊材料則要編寫專用工藝規(guī)程和專用加熱規(guī)范。這些工藝規(guī)程和加熱規(guī)范監(jiān)檢員都要逐一監(jiān)檢確認。