焊接H型鋼構件加工制造工藝要害要注意這幾個方面：

　　1)下料切開

　　焊接H型鋼腹板、翼緣板切開下料前運用矯平機對鋼板進行矯平，切開設備首要采

　　用火焰多頭直條切開機。切開時進行多塊板一同下料，以避免零件切開后發(fā)生側彎。

　　下料前應細心核對鋼板的材料、規(guī)范、尺度是否正確，核對無誤后方可進行切開，一同應對鋼板的不平度進行檢查，不平度逾越“施工規(guī)范”規(guī)則的應先進行矯平。

　　切開前將鋼板外表的鐵銹、油污等雜物根1除潔凈，以保證切開質量。切開后應將切開面上的氧化皮、硫渣根1除潔凈，然后轉人下道工序。切開公差和質量應滿意“施工規(guī)范” 規(guī)則要求。

焊接H型鋼往往會出現(xiàn)崎變的狀況，由于熱處理的原因，而針對熱處理崎變來講，原材料的切削性能高矮雖然關鍵，但更關鍵的是不銹鋼板材切削性能網(wǎng)絡帶寬，也就是說切削性能的起伏水平。這一方面是由哪些方面決策的呢?

　　先和焊接H型鋼的原材料品質相關，次之就是說它的彎折水平，也就是說半徑大小相關，除此之外還跟是否穿芯軸相關。如果冷拉槽鋼的原材料品質沒有合格，即使是彎折的水平是在有效范圍之內(nèi)，那也會出現(xiàn)一系列缺點;而如果冷拉槽鋼彎折的很大，半經(jīng)很小了，即使是品質出色的焊接H型鋼也是將會出現(xiàn)裂開或皺褶;自然如果冷拉槽鋼要想彎折半經(jīng)較為小，一定要穿芯軸。

h型鋼屬于經(jīng)濟裁面型材(其它還有冷彎薄壁型鋼、壓型鋼板等)，由于截面形狀合理，它們能使鋼材更高地發(fā)揮效能，提高承裁能力。不同于普通工字型的是h型鋼的翼緣進行了加寬，且內(nèi)、外表面通常是平行的，這樣可便于用高強度螺桂和其他構件連接。其尺寸構成合理系列，型號齊全，便于設計選用。

H型鋼的材質主要是Q235B、Q345B等。

①由Q 數(shù)字 質量等來級符號 脫氧方法符號組成。它的鋼號冠以“Q”，代表鋼材的屈服點，后面的數(shù)字表示屈服點數(shù)值，單位是MPa例如自Q235表示屈服點（σs）為235 MPa的碳素結構鋼。百

②必要時鋼號后面可標出表示質量等級和脫氧方法的符號。質量等級符號分別為A、B、C、D。脫度氧方法符號：F表示沸騰鋼問；b表示半鎮(zhèn)靜鋼：Z表示鎮(zhèn)靜鋼；TZ表示特殊鎮(zhèn)靜鋼，鎮(zhèn)答靜鋼可不標符號，即Z和TZ都可不標。例如Q235-AF表示A1級沸騰鋼。分別按GB/T 700和GB/T 1591檢測化學成分、力學性能。