沖床快速換模系統(tǒng)作業(yè)原理一般來說，要想取得快速換模系統(tǒng)的作用，需求遵從以下幾個(gè)根本方法：以此為基礎(chǔ)，判別并解決具體問題，可以取得良好的作用。

　　1、外部時(shí)刻轉(zhuǎn)換，削減停機(jī)時(shí)刻

　　首先要做好初期的預(yù)備作業(yè)。例如，在停機(jī)時(shí)刻尚未到的情況下，要做好夾具預(yù)備、零件、指南、作業(yè)臺(tái)預(yù)備等。在不需求停機(jī)時(shí)刻的期間，要提早做好新模具清潔、原型提取等作業(yè)。

　　然后要做好模具相關(guān)的預(yù)備。

　　應(yīng)經(jīng)過安裝前預(yù)熱等階段提早替換內(nèi)部模具，完成以下三個(gè)方針：一、項(xiàng)目及零部件和東西等決議；二是預(yù)備不需求移動(dòng)兩次以上的布置環(huán)境。第三，作業(yè)中不使用其他東西設(shè)備。

快速換模裝置由快速換模支架、模具頂起夾緊設(shè)備、模具頂起夾緊管路三部分組成。模具夾緊頂起的控制是快速換模的關(guān)鍵,其功用好壞很大程度上決議快速換模的質(zhì)量。因而,一般應(yīng)選用牢靠的液壓氣動(dòng)元器件, 作業(yè)油壓為16MPa 。　首要,安裝設(shè)備時(shí),控制進(jìn)油,升降導(dǎo)軌頂起,模具運(yùn)入作業(yè)區(qū);然后,上下模具夾緊器夾緊模具。當(dāng)模具運(yùn)用結(jié)束,需運(yùn)出作業(yè)區(qū)時(shí),電磁閥2、3 先動(dòng)作,控制回油,使夾緊器松開,模具運(yùn)出作業(yè)區(qū)。然后,控制回油,升降導(dǎo)軌落下,整個(gè)作業(yè)結(jié)束。

   快速換模系統(tǒng)操作當(dāng)中要注意的小細(xì)節(jié)！

　　簡單發(fā)生轟動(dòng)的，而轟動(dòng)對(duì)機(jī)器的壽數(shù)和穩(wěn)定性都有較大的影響，所以在調(diào)整模時(shí)請(qǐng)注意以下事項(xiàng)：

　　1..慢速開模速度：慢速開模速度是模具啟動(dòng)的速度，所以速度在中速以下，一般選用慢速中壓，由于鎖模時(shí)模板有一定量的變形來發(fā)生鎖模力，所以啟動(dòng)壓力能夠恰當(dāng)大一些，一般在50左右，慢速方位視機(jī)型而定，一般在模具開到一點(diǎn)點(diǎn)的方位時(shí)為減少開模時(shí)刻而轉(zhuǎn)快速開模。

　　2.快速開模速度：快速開模速度壓力能夠恰當(dāng)大一些以減少開模時(shí)刻，但快速開模方位和減速開模方位一定要恰當(dāng)拉開距離，由于快速開模時(shí)的沖擊和慣性比較大，必需要一段距離來消除慣性對(duì)開模停止方位的影響。但如果距離距離太大就會(huì)延伸開模時(shí)刻，能夠?qū)p速開模速度壓力調(diào)整到很小，一般在10—20左右只要能夠支持模板戰(zhàn)勝阻力的小動(dòng)力即可。

 沖床及注塑機(jī)快速換模系統(tǒng)對(duì)比傳統(tǒng)換模方式可節(jié)約95%以上時(shí)間和人力，大幅度的前進(jìn)機(jī)器設(shè)備的運(yùn)用率，確保操作人員的安全。對(duì)于大型模具來說，更是能夠輕松的抵達(dá)省時(shí)、省力、快速、安全的換模，并且能夠很大程度上減少機(jī)器或模具受損的時(shí)機(jī)?？焖贀Q模系統(tǒng)正是滿意了現(xiàn)代企業(yè)出產(chǎn)少數(shù)多樣的特性且減少庫存、進(jìn)步產(chǎn)品質(zhì)量、延伸模具運(yùn)用壽命、減少人事開支及作業(yè)損害等許多問題，然后抵達(dá)企業(yè)全體出產(chǎn)力進(jìn)步，經(jīng)營管理的優(yōu)化，讓企業(yè)全體比賽力不斷進(jìn)步，創(chuàng)造出更高的效益。