壓鑄機(jī)快速換模系統(tǒng)維護(hù):（1）對機(jī)器進(jìn)行一次較的清整；（2）清潔過濾器濾芯；（3）查看大杠與導(dǎo)套空隙是不是正常，大杠及導(dǎo)軌有無拉傷，如果有拉傷時(shí)應(yīng)及時(shí)用油石修平；（4）全部查看和上緊液壓缸和液壓管路銜接緊固件；（5）查看電氣箱、操作箱等密封情況，整理其內(nèi)附著塵物，上緊各元件及電線銜接件；（6）查看或替換有損傷的電線和元件；（7）查看緊固機(jī)器定板大杠螺母的緊固螺釘；（8）在初次發(fā)動(dòng)機(jī)器或大修后初次發(fā)動(dòng)滿300 h，應(yīng)清潔替換濾芯，將液壓油從頭過濾（過濾程度按機(jī)器說明書規(guī)則），而且對機(jī)器的油箱也應(yīng)從頭整理，然后加注通過過濾的液壓油；今后每運(yùn)轉(zhuǎn)3 000～4 000 h，查看液壓油質(zhì)量合格后才干從頭過濾參加，否則應(yīng)替換新的液壓油（液）；液壓油（液）污染度等級極限VASⅡ，對份額體系為NAS8級。

注塑機(jī)維修使用前檢查

油箱內(nèi)油量的檢查：觀察，油量應(yīng)該確定在標(biāo)準(zhǔn)油量內(nèi)；

室溫與油溫的檢查：一般可只在冬季進(jìn)行，當(dāng)室溫（環(huán)境溫度）低于0°C時(shí)，應(yīng)預(yù)熱油液；當(dāng)室溫高于35°C時(shí)，要考慮散熱措施；

溫控部分檢查：溫控器、感溫線、發(fā)熱圈、交流接觸器或固態(tài)繼電器等檢查，升溫時(shí)間，溫度偏差是否正常等。

壓力表的檢查:觀察壓力表是否指針擺動(dòng)嚴(yán)重，是否能回零位以及量程狀態(tài)燈情況。

磁力吸盤式該系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)是：加裝方便，適用于各種規(guī)格的液壓式和全電動(dòng)注塑機(jī)，夾緊力來自磁性材料，工作中無需用電，夾緊狀態(tài)有實(shí)時(shí)信號(hào)反饋給主機(jī)，保證夾緊的安全；由于全接觸面夾緊力均勻，模具在工作中變形和磨損很小，注塑件精度及一致性好，模具壽命延長；模具周邊無任何執(zhí)行元件，外圍管路插接方便。該系統(tǒng)機(jī)械上無機(jī)械動(dòng)作，電控上瞬間用電，因此在使用中無須維護(hù)，壽命極長。

汽配沖壓快速換模系統(tǒng)（磁力模板）

該企業(yè)屬于沖壓設(shè)備為主的、汽車配件制造企業(yè)，生產(chǎn)的產(chǎn)品底盤功能件、焊接件為主，主要客戶有奔馳、本田、日產(chǎn)、東風(fēng)小康、比亞迪等車企業(yè)。生產(chǎn)主要有裁切、沖壓成型、焊接裝配及檢查包裝工序流程。

電永磁快速換模系統(tǒng)（磁力模板）一是能夠直接降低換模時(shí)間，提高設(shè)備利用率；二是可以通過縮短換模時(shí)間增加換模次數(shù)而改變大批量生產(chǎn)模式，減少庫存。換模時(shí)間從改善前的50分鐘縮短至改善后的18分鐘，低減62%，超過了目標(biāo)低減30%一倍。