國(guó)產(chǎn)等離子電源，大多用于手工切割和配在小車(chē)切割機(jī)上。配用于數(shù)控切割機(jī)上的各類(lèi)等離子電源還不多，國(guó)外同類(lèi)產(chǎn)品則占有相當(dāng)高的比例。同國(guó)外產(chǎn)品相比，我國(guó)等離子電源的穩(wěn)定性較差，故障率較高，電極、噴嘴、渦流環(huán)等配件的加工精度不高，造成了等離子易損件使用壽命較短。在行業(yè)中，由于缺乏等離子切割理論研究與生產(chǎn)實(shí)踐相轉(zhuǎn)換的機(jī)制，因此新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)速度不快，新技術(shù)運(yùn)用不廣。制約了等離子切割技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展和運(yùn)用。到現(xiàn)在的比肩傳統(tǒng)火焰切割方式，等離子切割技術(shù)已用于切割碳鋼，其主要原因是等離子切割速度快，容易設(shè)定切割條件，更適合自動(dòng)化、無(wú)人化作業(yè)。目前，還沒(méi)有得到國(guó)內(nèi)有關(guān)研制和開(kāi)發(fā)精細(xì)等離子電源的相關(guān)信息。

美國(guó)林肯等離子切割機(jī)切割注意事項(xiàng)有哪些呢？

主機(jī)每1個(gè)半月到2個(gè)月打開(kāi)外殼進(jìn)行除塵處理（例如用壓縮空氣吹或者用電子元件清洗劑清洗后再用壓縮空氣吹干）； 8、保證主機(jī)進(jìn)線3相電平衡，不能出現(xiàn)缺相或者壓差太大的現(xiàn)象； 9、當(dāng)暫時(shí)不使用等離子切割時(shí)，請(qǐng)?jiān)谕C(jī)前保證主機(jī)足夠的散熱，以主機(jī)內(nèi)風(fēng)扇噪音減小為準(zhǔn)； 10、每次切割前、空程高速低速運(yùn)行時(shí)、停機(jī)保養(yǎng)時(shí)、關(guān)機(jī)前，保證割在升降位置的1高點(diǎn)； 11、如發(fā)生割和鋼板突發(fā)碰撞時(shí)，請(qǐng)立即按下操控臺(tái)的急停按鈕，然后抬； 12、每2天請(qǐng)放干空壓機(jī)里面的油和水，以及空氣干燥機(jī)里面的油和水，以此提高易損件的使用壽命； 13、請(qǐng)盡量保持割里面易損件和本體的清潔和干燥，否則會(huì)有燒壞割本體； 14、如果需要得到較好的切割質(zhì)量，請(qǐng)使用小電流型號(hào)噴嘴切割薄板；如需得到較好的效率，請(qǐng)使用大電流切割； 15、請(qǐng)注意經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的專(zhuān)業(yè)人員操作保養(yǎng)主機(jī)及附屬，其余人員禁止操作及保養(yǎng)，以免安全事故的發(fā)生；美國(guó)海寶品牌的等離子切割技術(shù)整合了許多新的工藝技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了等離子切割在技術(shù)上的實(shí)際應(yīng)用，即使與上一代高精細(xì)等離子系統(tǒng)相比也是有很大區(qū)別。 16、本機(jī)有高壓和放電危險(xiǎn)，請(qǐng)?jiān)谥鳈C(jī)工作時(shí)盡量不要靠的太近； 17、等離子電弧有強(qiáng)輻射，在操作時(shí)要佩戴防輻射眼鏡及其他防輻射裝備；另外為保證工作人員的安全，其它注意事項(xiàng)請(qǐng)參照使用說(shuō)明書(shū)。

數(shù)控等離子切割機(jī)未來(lái)的發(fā)展

今年市場(chǎng)不景氣，各行業(yè)都比較的蕭條，今天我們來(lái)探討下數(shù)控切割機(jī)的未來(lái)發(fā)展：

數(shù)控切割機(jī)的開(kāi)發(fā)及應(yīng)用是為了更快的提高機(jī)械加工企業(yè)的生產(chǎn)效率，而傳統(tǒng)的火焰切割方式由于存在切割材料單一，在日常的使用上存在很大的不便，隨著不銹鋼、鋁材等多種材料廣泛應(yīng)用，發(fā)展等離子切割技術(shù)顯得十分必要。

數(shù)控等離子切割機(jī)從發(fā)展至今，從開(kāi)1始的為了切割不銹鋼、鋁等材料。到現(xiàn)在的比肩傳統(tǒng)火焰切割方式，等離子切割技術(shù)已用于切割碳鋼，其主要原因是等離子切割速度快，容易設(shè)定切割條件，更適合自動(dòng)化、無(wú)人化作業(yè)。而氣割的切割過(guò)程需經(jīng)常調(diào)節(jié)火焰，切割速度慢，預(yù)熱時(shí)間限制了切割生產(chǎn)率，相比之下不適合自動(dòng)化、無(wú)人化作業(yè)。11、如發(fā)生割和鋼板突發(fā)碰撞時(shí)，請(qǐng)立即按下操控臺(tái)的急停按鈕，然后抬。