制氮機在電線電纜生產(chǎn)線中的經(jīng)濟性與實用性

電線電纜是輸送電能、傳遞信息和制造各種電機、電器、儀表所不可缺少的基礎(chǔ)器材，是未來電氣化、信息化社會中必要的基礎(chǔ)產(chǎn)品。該儀器是一套能提取氮氣的設(shè)備，它主要應(yīng)用領(lǐng)域為：航空航天、核i電核能、食品醫(yī)i藥、石油化工、電子工業(yè)、材料工業(yè)、軍i工和科學(xué)實驗等領(lǐng)域。電線電纜在我國制造業(yè)中扮演著非常重要的角色，目前年均產(chǎn)值已超過1.2萬億元，電線電纜產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速，對工業(yè)經(jīng)濟的支撐作用日益明顯。

在交聯(lián)絕緣電線電纜中，交聯(lián)的方式主有惰性氣體（氮氣）交聯(lián)、溫水交聯(lián)、輻照交聯(lián)三種，對于生產(chǎn)10-500KV的70mm2以上的大截面、高電壓等級的電纜來說，主要采用惰性氣體交聯(lián)（干法化學(xué)交聯(lián)）來實現(xiàn)。惰性氣體交聯(lián)采用加入過氧化合物交聯(lián)劑的聚乙烯絕緣材料，通過三層共擠完成導(dǎo)體屏蔽層――絕緣層―― 絕緣屏蔽層的擠出后，連續(xù)均勻地通過充滿高溫、高壓氮氣的密封交聯(lián)管完成交聯(lián)過程。較小直徑的氣體分散較快，較多進入分子篩固相，這樣氣相中就可以得到氮的富集成分。傳熱媒體為氮氣（惰性氣體），交聯(lián)聚乙烯電氣性能優(yōu)良、生產(chǎn)范圍可達500KV級。

經(jīng)檢測表明,氮氣符合GB3864工業(yè)用氮的技術(shù)要求,用于交聯(lián)電纜生產(chǎn)中的加熱介質(zhì),可提高交聯(lián)電纜產(chǎn)品質(zhì)量,投資省,自動化程度高。它的要求氮氣純度≥99.5 %; 氮氣壓力1.2～1.6MPa ; 露i點≤-40 ℃。

以往大多數(shù)交聯(lián)生產(chǎn)線生產(chǎn)廠家選擇瓶裝氮氣,但由于大多數(shù)瓶裝氮氣是其它廠家深冷制氧裝置的副產(chǎn)氣,大部分瓶裝普氮的純度不夠，氧、水指標(biāo)往往超標(biāo)。若介質(zhì)含水量過高，溫度過高時產(chǎn)生水蒸汽，形成氣泡包容在塑性狀態(tài)中的PE中,將使PE提前老化。二、膜分離空分制氮設(shè)備（一）膜分離空分制氮也是非低溫制氮技術(shù)的新的分支，是80年代國外迅速發(fā)展起來的一種新的制氮方法，在國內(nèi)推廣應(yīng)用還是近幾年的事。因此,干法交聯(lián)生產(chǎn)線所需的氮氣氣源的選用至關(guān)重要。

宏博制氮機采用變壓吸附（PSA）制氮原理，它具有工藝流程簡單，常溫生產(chǎn)，能耗低，自動化程度高，開停機方便，維護量少，產(chǎn)品氮氣純度可隨氣量調(diào)節(jié)等特點，是一種的現(xiàn)場制氮系統(tǒng)。

三種氮氣發(fā)生器的工作原理

氮氣發(fā)生器主要由電解系統(tǒng)、壓力控制系統(tǒng)、凈化系統(tǒng)和顯示系統(tǒng)組成。氮氣發(fā)生器能否很好地應(yīng)用于氣相色譜分析實驗，與發(fā)生器的原理有很大關(guān)系。氮氣發(fā)生器的工作原理大致分為三種：1.以電化學(xué)分離法和物理吸附法相結(jié)合的方式；2.采用中空纖維膜分離；3.采用氣相色譜技術(shù)用新型合成分子篩分離。對于任何機器而言，保養(yǎng)都是非常重要的，保養(yǎng)好能夠有效延長氮氣發(fā)生器的使用壽命。下面我們就具體來介紹一下：

一、電化學(xué)分離法和物理吸附法：采用這種原理產(chǎn)生的氮氣存在的問題很多。

二、采用中空纖維膜法：氮膜系統(tǒng)可將廉價的空氣中氮從78%提高到95%以上，i高可得到99.9%的純氮。該氮氣發(fā)生器可以用于氣相色譜儀做載氣，僅適用于分析組分成分要求不高的行業(yè)。

三、采用氣相色譜技術(shù)用新型合成分子篩分離：這是一種新型的空氣分離方法，它以壓縮空氣為原料，合成分子篩為吸附劑，氣相色譜分離吸附流程,在常溫低壓下,利用空氣中的氧和氮在分子篩中的擴散速度不同,把氧和氮加以分離,氮氣的純度和產(chǎn)氣量可按客戶需要調(diào)節(jié)。制氮機常見的生產(chǎn)故障一般情況下制氮機會存在一些問題如下：1)空氣過濾器，冷凍干燥機，空氣儲罐沒有正常排水。

制氮機制氫設(shè)備以液氨為原料，經(jīng)汽化后將氨氣加熱到一定溫度，在催化劑作用下，氨發(fā)生分解成氫氮混合氣體，液氨氣化預(yù)熱后進入裝有催化劑的分解爐，在一定溫度壓力和催化劑的作用下氨即分解，產(chǎn)生含氫75％、氮25％的混合氣，氣體經(jīng)熱交換器和冷卻器及流量計后，可進行純化處理或直接使用。當(dāng)?shù)獨庵泻趿枯^大（大于3%），可采用分級加氫催化除氧工藝，氮氣在進入催化除氧器前，需要嚴(yán)格控制加氫量，通過催化除氧器1（一次除氧），再加入少量氫氣進入催化除氧器2進行二次除氧。

要使氨氣獲得充分分解，具備下列條件：

1、 及時充分地供給大量熱源。

2、 較好的催化劑。

3、 液氨的純度為99.8%以上。

設(shè)備特點：

（1）省水省電：

制氮機制氫設(shè)備僅需要少量過程用水，有效節(jié)省水源，并利用分解氣熱能給氨氣預(yù)熱，達到省電目的。

（2）快速更換電阻絲：

制氮機制氫設(shè)備電阻絲結(jié)構(gòu)為抽插式，在不停氣情況下可方便更換，只需就可換好，避免了傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)需停爐冷卻至少1天后拆爐更換。

（3）投資少使用方便：

工藝成熟，結(jié)構(gòu)緊湊，整體撬裝，占地小無需基建投資，操作簡便，價格低廉，用于提取純氫仍有很高的經(jīng)濟性，現(xiàn)場只需連接電源、氣源即可制取氫氣。

（4）運用范圍廣：

能夠滿足大部分氫氣使用的需求，特別在以金屬熱處理、粉末冶金、電子等主導(dǎo)領(lǐng)域中有了廣泛的應(yīng)用。

（5）運行成本低：

投資少，液氨原料便宜，能耗低，，運行成本低，是氮氫混合保護氣氛i經(jīng)濟的來源。