武漢永迅機械設(shè)備有限公司主要研發(fā)生產(chǎn)流體領(lǐng)域的乳化機、膠體磨、均質(zhì)機、分散機、研磨分散機、乳化泵、剪切泵、粉液混合機、成套多功能真空乳化機等設(shè)備，為混合、分散、均質(zhì)、懸浮、乳化、濕磨、粉液混合等領(lǐng)域提供高品質(zhì)的解決方案.

膠體磨安裝使用：1、聯(lián)接好進料斗或進料管及出料口，再接上出料循環(huán)管，然后接通冷卻水（JM-L50a、b無冷水管系統(tǒng)）和排漏管。2、安裝好電力啟動裝置，（若有條件的用戶可配上電流表及指示燈或變頻器等）接好電源后，特別要注意開機運轉(zhuǎn)方向，判別電機是否正常方向旋轉(zhuǎn)，或從進料管徑處看方向是否同膠體磨上‘紅色警示標志’旋轉(zhuǎn)方向箭頭相一致順轉(zhuǎn)。絕1對禁止空轉(zhuǎn)（腔內(nèi)缺料液）和反轉(zhuǎn)。3、在出廠時，設(shè)備出料口方塊上已裝有調(diào)好的限位螺絲，磨盤間隙處于1佳加工細度間距。調(diào)節(jié)磨盤間隙，先將出料口方塊上限位螺絲松下，在不開機的情況下將調(diào)節(jié)盤（刻度盤）上兩手柄‘逆時針’擰松，然后‘順時針’轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)盤，當轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)盤感到有少許阻力時馬上停止，此時調(diào)節(jié)盤上刻度對準體上指針的讀數(shù)確定了動、靜磨盤間隙為‘0’。但刻度盤圈上的讀數(shù)數(shù)字要記住，這個數(shù)不是0度而磨盤的間為‘0’，再反轉(zhuǎn)（逆時針）調(diào)節(jié)盤幾圈使動、靜磨盤之間隙略大于0。調(diào)節(jié)盤的刻度每進退一大格為0.01mm 。一般在滿足加工物料細度要求的情況下，盡可能使磨盤間隙保持一定間距，同時把手柄將調(diào)節(jié)盤鎖緊，然后將進料口方塊上限位螺絲調(diào)好，確保機器正常運作。

高速膠體磨工作原理：超高膠體磨是由電動機通過皮帶傳動帶動轉(zhuǎn)齒（或稱為轉(zhuǎn)子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對的高速旋轉(zhuǎn)，被加工物料通過本身的重量或外部壓力（可由泵產(chǎn)生）加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力，透過膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙（間隙可調(diào)）時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達到物料超細粉碎及乳化的效果。

根據(jù)一些行業(yè)的特殊要求, AKE在AM系列膠體磨的基礎(chǔ)上又開發(fā)了一款A(yù)MS高速膠體磨，轉(zhuǎn)子的線速度可以達到40M/S。研磨分散效果更好，研磨粒徑分布更小。

超高速膠體磨的細化作用一般來說要強于均質(zhì)機，但它對物料的適應(yīng)能力較強（如高粘度、大顆粒），所以在很多場合下，它用于高粘度的場合。在固態(tài)物質(zhì)較多時也常常使用膠體磨進行細化。

膠體膜循環(huán)次數(shù)(越多，效果越好，到設(shè)備的期限，就不能再好)

所以需要調(diào)節(jié)膠體磨的大小

研磨縫隙可以用外罩_上的調(diào)整環(huán)來手動調(diào)節(jié).研磨工具由2部分標準的徑向齒的組成。也就是轉(zhuǎn)子和定子- -前- -后緊

密排列*層的齒比較粗糙并且有特殊的進料區(qū)域.第二_層的齒非常精密.

設(shè)備不能夠自己進料。但是能夠在出料口處形成壓力克服真空進料.真空度取訣于研磨縫隙的大小和定轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速.