折彎機(jī)故障分析及注意事項(xiàng)

一、液壓系統(tǒng)安裝和維修時(shí)注意事項(xiàng)：  

1、油漆封口的各閥不得自行拆卸，更不得調(diào)整 

2、閥清洗后工作正常，必須立即更換新油并清洗油箱  

3、油泵安裝時(shí)不得受到任何敲打，沖擊，油泵試機(jī)前要預(yù)先加油 

4、各閥安裝時(shí)只能搬運(yùn)其閥體，不得接觸任何電磁閥 

二、后擋料常見故障分析  

1、后擋料無法動(dòng)作：①檢查驅(qū)動(dòng)器有無報(bào)警  ②檢查各軸限位開關(guān) ③檢查接插件的可靠性  

2、驅(qū)動(dòng)器報(bào)警  

3、X、R軸運(yùn)行不平穩(wěn)，有抖動(dòng) 

 4、定位精度變化：①機(jī)械問題（有無松動(dòng)、撞擊）  ②電氣→單向定位 ③參數(shù)調(diào)整  ④漲緊輪是否松動(dòng)，絲杠連接螺釘是否松動(dòng)  

5、過載報(bào)警：滾珠絲杠是否能轉(zhuǎn)動(dòng)輕松，可能鋼Zhu損壞

液壓折彎機(jī)的基本組成部件分析

液壓折彎機(jī)由哪些部分組合：

　　1、滑塊部分：采用液壓傳動(dòng)，滑塊部分由滑塊、油缸及機(jī)械擋塊微調(diào)結(jié)構(gòu)組成。左右油缸固定在機(jī)架上，通過液壓使活塞(桿)帶動(dòng)滑塊上下運(yùn)動(dòng)，機(jī)械擋塊由數(shù)控系統(tǒng)控制調(diào)節(jié)數(shù)值。

　　a.本機(jī)器采用液壓電氣控制，滑塊行程可任意調(diào)節(jié)，并具有點(diǎn)動(dòng)、半自動(dòng)、自動(dòng)等動(dòng)作規(guī)范，采用點(diǎn)動(dòng)規(guī)范可方便地進(jìn)行試模和調(diào)整。

　　b.上動(dòng)式液壓折彎機(jī)設(shè)計(jì)，雙油缸同時(shí)工作，操作平衡、方便、安全。

　　c.在下死點(diǎn)有保壓延Shi 功能，確保工件精度。

　　d.折彎角度精度引用標(biāo)準(zhǔn)JB/T22572-1999國家標(biāo)準(zhǔn)

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折彎機(jī)自動(dòng)運(yùn)行及注意事項(xiàng)

自動(dòng)運(yùn)行

4.1應(yīng)完全掌握操作手冊中的有關(guān)程序和步驟。

4.2在機(jī)床運(yùn)行過程中不得依靠在機(jī)床上。

4.3切勿操作不正確的開關(guān)和按鈕，在操作之前一定要用肉眼確認(rèn)操作面板上的開關(guān)

4.4嚴(yán)禁超負(fù)荷使用折彎機(jī)。不得折彎淬火鋼料和硬質(zhì)鋼、高速鋼、合金鋼、鑄件及非金屬材料。

4.5折彎模具刃口應(yīng)保持光滑，刃口鈍或損壞，應(yīng)及時(shí)磨修或調(diào)換。

4.6在有必要時(shí)需要由兩個(gè)或更多的人員同時(shí)進(jìn)行操作時(shí)，所有參與人員必須互相交流并密切配合。

4.7折彎機(jī)上禁止同時(shí)折彎兩種不同規(guī)格的材料，不準(zhǔn)重疊折彎。

4.8在自動(dòng)運(yùn)行前確認(rèn)所有開關(guān)和運(yùn)動(dòng)部件在正確位置上。

4.9在沒有檢驗(yàn)一個(gè)新程序運(yùn)行情況之前不要試圖使用這個(gè)程序。在確認(rèn)程序沒有錯(cuò)誤后，在單段模式下加工工件。如果沒有發(fā)現(xiàn)問題，可以開始自動(dòng)操作。

4.10折彎入料時(shí)禁止把手促進(jìn)壓板下面操作。折彎短料時(shí)應(yīng)另用輔助工具壓住，折彎時(shí)手指離開模具刃口至少100毫米。

4.11折彎過程中注意潤滑模具工作面，防止工件拉傷。

4.12折彎好的工件必須放置平穩(wěn)，不要堆放過高，不準(zhǔn)堆放在過道上。余料及廢料要及時(shí)清理，保持場地整潔。

4.13在自動(dòng)運(yùn)行時(shí)，注意不得碰觸任何其他開關(guān)。

5.停止

5.1當(dāng)出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)按下急停開關(guān)，使機(jī)床立即停止。

5.2應(yīng)完全了解每種停車操作的機(jī)床狀態(tài)。

折彎機(jī)操作員的崗位職責(zé)

1.折彎機(jī)折板料時(shí)必須壓實(shí)，以防在折彎時(shí)板料翹起傷人。

2.調(diào)板料壓模時(shí)必須切斷電源，停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行。

3.在改變可變下模的開口時(shí)，不允許有任何料與下模接觸。

4.經(jīng)常檢查緊固螺釘有無松動(dòng)。

5.不要獨(dú)自1人操作折彎機(jī)，應(yīng)由2人協(xié)調(diào)進(jìn)行送料、控制尺寸精度及取料等，并確定由1人統(tǒng)一指揮。

6.工作臺(tái)上不得放置其他物品。

7.調(diào)整清掃必須停車進(jìn)行。

8.下班前，應(yīng)堆放好成品，清理場地，切斷電源，鎖好開關(guān)箱。