進入21世紀以來，較之傳統包裝機械設備，新型食品包裝機要求具有簡潔化、高生產率、配套更完善，更具自動化等特點。未來的包裝機械將配合產業(yè)自動化趨勢，促進包裝設備總體水平提高。如高智能數控系統、編碼器及數字控制組件、動力負載控制等新型智能設備已經普遍應用到包裝機械設備中，使設備使用者在操作過程中更具有獨立性、靈活度、操作正確性、和兼容性。

　　食品加工的高度效率化，主要是采用機電一體化技術和光、電、液、自動化控制技術等來實現的，由連續(xù)式生產設備代替間歇式生產設備，由專業(yè)化生產設備代替通用化生產設備，由人性化生產設備代替中小型生產設備。使生產線實現連續(xù)化生產、專業(yè)化作業(yè)、自動化調節(jié)、規(guī)?；洜I等，可顯著提高生產效率和經濟效益。目前，許多食品機械大型制造企業(yè)或跨國公司，大都發(fā)展生產線高度自動化、生產規(guī)模大型化的生產設備，以生產贏得市場的競爭能力。

動化網絡化雙向助力貼標機等包裝機械企業(yè)發(fā)展

　　目前，食品包裝機械正朝著高速、多功能化及控制智能化的方向發(fā)展，以適應市場的需求。

　　為滿貨期的要求和降低工藝流通成本的需要，未來食品包裝機械要求能夠進行高速生產，同時對一些產品，還要求包裝機械和生產機械相銜接，還可采用連續(xù)工作或多頭工作方式。此外，還必須降低廢品率及故障率，使正常的生產率得以提高，發(fā)展趨勢是使包裝機械進一步自動化。

不干膠貼標機調整壓刷裝置：

　　筆刷的中心與標簽對齊并且兩側對稱。標記刷垂直于容器表面壓力刷掃過容器的重疊間隙為：單個壓力刷為10mm-15mm而組合壓力刷為5mm-10mm。清潔刷與海綿之間的距離為1mm?2mm。調整壓力瓶頭。沒有瓶子時壓頭應比有瓶子時低20mm。

　　2.不干膠貼標機調整標簽板：

　　標準板的中心線標準工位的中心軸與標簽紙相切，目標板的中心軸在三個點處形成一條線。調整標準板與標簽紙的切線(0距離)，然后將標簽盒移近1mm?2mm。標簽盒中的標簽紙與兩側壓條之間的間隙應在0.8mm至1mm之間。如果間隙太大，標簽紙將在標簽盒中移位，并出現斜線標記。如果間隙太小，將導致標簽推入不良。調整標簽盒抓標鉤的位置：上下，左右抓標鉤在同一垂直平面上，并在標簽紙上均勻地用力工作，因此可以平穩(wěn)地抓取標簽。調整標簽供應輥：沒有標簽時可以將標簽壓板壓到標簽盒的前端，并且在安裝標簽時，標簽鉤指附近的標簽不會被壓碎。

貼標機分類及工作原理及相關定義簡介

　　貼標機使用的標簽貼在包裝容器上。標簽中心線與其在范圍內的理論位置之間的偏差稱為正標簽。如果同一包裝容器上有多個標簽，則應根據上述定義確定與理論位置的偏差，并應在范圍內貼標率

　　貼標機工作過程的開始是將包裝箱以恒定速度送入輸送機上的貼標機中。機械固定裝置將箱子分開固定的距離，并沿著傳送帶的方向推動箱子。貼標機的機械系統包括驅動輪，貼標輪和卷軸。