.兩種印刷方式之間的優(yōu)勢互補

配合兩種方式，可以節(jié)省生產(chǎn)時間，提高1效率?？v然噴墨打印機有全數(shù)字化、作業(yè)準備時間短、對市場反應(yīng)快速等優(yōu)點，但是它畢竟不是的，噴墨印刷一個很大的缺點就是不適合于大批量的印刷，而只適合于小于1000張的印刷，因此，絲網(wǎng)印刷在大批量印刷的技術(shù)優(yōu)勢被顯露得淋漓盡致。當對產(chǎn)品包裝的個性化印刷進行確定時可以采用這種方法，即先使用噴墨印刷進行小批量印制，投入到市場上后進行調(diào)研，根據(jù)調(diào)研結(jié)果而選擇受歡迎的設(shè)計再進行大批量印刷，這不但節(jié)約了成本，也會減少浪費和產(chǎn)品的上市時間。連續(xù)式噴墨印刷(CIJ)，無論印紋式還是非印紋式，都是以流動的方式連續(xù)地產(chǎn)生墨滴，然后通過電場偏轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移形成圖像，最后將非印紋的墨滴回收或分散。上面介紹的這種搭配只是一種選擇，當然還有其他更好的辦法來配合使用。

如何選用合適的網(wǎng)框用于絲網(wǎng)機：

1.網(wǎng)框與絲網(wǎng)粘接面要有一定的粗糙性，以加強絲網(wǎng)和網(wǎng)框的粘接力。

2.網(wǎng)框的堅固性。網(wǎng)框在使用中要經(jīng)常與水、溶劑接觸，以及受溫度變化的影響，這就要求網(wǎng)框不發(fā)生歪斜等現(xiàn)象，這樣可減少浪費，降低成本。

3.生產(chǎn)中要配置不同規(guī)格的網(wǎng)框，使用時根據(jù)印刷尺寸的大小確定合適的網(wǎng)框，可以少浪費，而且便于操作。

4.網(wǎng)框必須具有一定的強度。因為繃網(wǎng)時，絲網(wǎng)對網(wǎng)框產(chǎn)生一定的拉力和壓力。這就要求網(wǎng)框耐壓，不能產(chǎn)生變形，要保持網(wǎng)框尺寸精1確。

5.在保證強度的條件下，網(wǎng)框盡量選擇重量輕的，便于操作和使用。

全自動絲印機廠家：全自動瓶蓋移印機的發(fā)展趨向

1. 聯(lián)機印刷

目前，在國內(nèi)瓶蓋移印市場，應(yīng)用普遍的機型是單機操作式移印機，操作人員必需一個一個地安放產(chǎn)品，印刷后再取下，印刷生產(chǎn)效率較低。

全自動瓶蓋移印機兼有自動上料和下料功用，主要用于大型企業(yè)的批量瓶蓋移印，能夠大大的提高生產(chǎn)效率。全自動瓶蓋移印機的詳細工藝為：從瓶蓋移印線傳送來的瓶蓋抵達移印機后，傳感器檢測到瓶蓋存在后發(fā)出指令，自動對瓶蓋進行印刷，之后瓶蓋進入印刷工位停止印刷，印刷后停止烘干處置，干燥后的瓶蓋被自動送入保送帶。(4)刮板膠條磨損導致墨膜增厚或者是印刷的壓力過大,也會導致墨膜增厚,這就會造成這樣的問題。

全自動絲印機廠家:凹版印刷機機械傷害危險部位

凹版印刷機可造成碰撞、夾擊、卷入、剪切等多種傷害。其主要危險部位如下:

1.旋轉(zhuǎn)部件和成切線運動部件間的咬合處，如印刷機各電機處（進風風機、主電機、收放卷點機）的動力傳輸膠帶輪、各單元墨盤升降齒條和齒輪等。

2.旋轉(zhuǎn)的軸，包括連接器、心軸、卡盤、絲杠和桿等。如印刷機收放卷軸及卡盤、主傳動軸等。

3.旋轉(zhuǎn)的凸塊或孔處，如各電機的冷卻風扇等。

4.鋒利部位，如收放卷處的切刀、各單元的刮1刀等。