高周波維修如何進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)

分析高周波維修高周波如何進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù) 1、保持機(jī)器各個(gè)部件的清潔，定期進(jìn)行清潔； 2、要經(jīng)常的檢查焊接機(jī)的各個(gè)接頭是否結(jié)實(shí)，出現(xiàn)松動(dòng)等情況要及時(shí)處理； 3、定期給機(jī)器擦拭，不過(guò)不可以使用液體清洗，要使用專用的清洗液，同時(shí)，機(jī)器的表面不可堆放重物； 4、高周波維修機(jī)器要放在空氣通暢、溫度不太高的環(huán)境中工作； 5、在溝槽、螺桿等位置要保證其潤(rùn)滑，經(jīng)常抹一些油脂，同時(shí)還要保證其干凈； 6、當(dāng)機(jī)器需要移動(dòng)位置的時(shí)候，搬運(yùn)時(shí)要注意發(fā)振箱和機(jī)體要分開(kāi)，同時(shí)注意不要碰壞； 7、當(dāng)機(jī)器長(zhǎng)時(shí)間不使用的時(shí)候，格外需要保養(yǎng)，保持機(jī)器的潔凈，上油保養(yǎng)，用特定的封套包裝好放置在通風(fēng)位置； 8、注意對(duì)零件的保養(yǎng)，空氣中的粉塵對(duì)零件有損壞作用，需要定期用干燥清潔的空去除箱內(nèi)的粉塵； 9、為確保使用安全，高周波維修機(jī)器的接地線要接地，同時(shí)為了防止漏電現(xiàn)象，接地線不能接在供電線的地線上。

高周波同步熔接機(jī)的操作步驟

高周波同步熔接機(jī)的操作步驟： 1：打開(kāi)電源，高、低壓開(kāi)關(guān)，五分鐘后方可使用. 2： 新裝模具必需調(diào)模。 A：把模具裝上，然后用腳，把腳踏壓下，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)頭上，轉(zhuǎn)盤(pán)調(diào)節(jié)壓模的壓力，壓力要適當(dāng)。 B：重復(fù)踏下，腳踏，觀察模具與下極板（下模具）是否平行，不平行就調(diào)節(jié)平行螺 絲。（要將影響觀察的絕緣材料除去，調(diào)好后，補(bǔ)上） 3：選擇開(kāi)關(guān)撥到人控。將熱合調(diào)節(jié)器調(diào)小，。（熱合調(diào)節(jié)器，配合模具的大小，容量增大（即鋁片距離減 ?。?，輸出功率增強(qiáng)，反之變小。 4：在模具下放上工料，壓下腳踏，（手不能接觸模具和輸出的有關(guān)部位），踏下高頻工作腳制，高頻電流表，起表到一個(gè)定值，旋轉(zhuǎn)熱合調(diào)節(jié)器，逐步增大輸出功率（即鋁片距離減 小），同時(shí)觀察高頻電流表，直到電流表由一個(gè)定值往上走（這時(shí)說(shuō)明，工料以開(kāi)始溶合），松開(kāi)腳踏，取下工料觀察熱合情況，接合不牢增大高頻（即鋁片距離減 ?。蛟龃髩毫?，接口不平，重新調(diào)平行。 注意： 如出打火現(xiàn)象：應(yīng)減小高頻工率，增長(zhǎng)熔接時(shí)間，更換新工料，絕緣布移動(dòng)位置，重新調(diào)平，（如果模具打壞必需處理）。不做以上操施極有可能再出現(xiàn) 打火。 5：調(diào)模完成后，選擇開(kāi)關(guān)撥到自動(dòng)，調(diào)好自動(dòng)斷電時(shí)間。 注意： 踏下高頻工作腳制（手不能接觸模具和輸出的有關(guān)部位，否則會(huì)電傷）。 6：當(dāng)在使用過(guò)程中，遇到過(guò)流燈亮，表示模具與下地電極打火?；蜉敵龉β侍?，此時(shí)將模 具、工件和絕緣布移動(dòng)位置，或更換，再將輸出功率調(diào)至適當(dāng)?shù)奈恢谩?7：關(guān)閉，高、低壓開(kāi)關(guān)，五分鐘后方可關(guān)閉電源。

高周波塑膠熔斷機(jī)火花保護(hù)

高周波塑膠熔斷機(jī)采用高頻加熱可根據(jù)不同的頻率范圍分為高頻感應(yīng)加熱,高頻介質(zhì)加熱,高頻等離子加熱和微波加熱。高周波塑膠熔斷機(jī)火花保護(hù)：在工作過(guò)程中，如果模具產(chǎn)生跳火現(xiàn)象，保護(hù)器會(huì)切斷輸出，模具亦自動(dòng)上升、離開(kāi)產(chǎn)品、使模具不致跳火而損壞；高周波塑膠熔斷機(jī)兩個(gè)滑臺(tái)位，操作員只需放入產(chǎn)品，按下滑臺(tái)前進(jìn)按鈕，機(jī)頭就自動(dòng)下降、加熱、上升，滑臺(tái)退出，完成全部簡(jiǎn)單操作過(guò)程，工作人員無(wú)需特別培訓(xùn)就可使用。 高周波塑膠熔斷機(jī)輸出力的調(diào)較：采用特有低損失的同軸振蕩器，可以隨時(shí)因模具大小及膠料厚薄而調(diào)較輸出力的強(qiáng)弱，使操作高周波機(jī)時(shí)不做成干擾電訊，不是其它牌子可以比較，出力的調(diào)較亦可配合時(shí)間制，可出力在時(shí)間內(nèi)熔斷產(chǎn)品，提高生產(chǎn)量；保護(hù)裝置：限流保護(hù)：當(dāng)輸出力調(diào)較過(guò)大時(shí)，會(huì)切斷高周輸出故可保護(hù)機(jī)內(nèi)電子管不致因電流過(guò)大而損壞。

超高頻焊接機(jī)的工作過(guò)程

超高頻焊接機(jī)，均無(wú)以上現(xiàn)象， 為可穩(wěn)定、重復(fù)性、化使用?！?高周波熔接機(jī)高頻焊接機(jī)模具的工作過(guò)程如下：將毛坯2安放在凸模3和壓板7上。壓板安裝在活動(dòng)板的導(dǎo)向槽9內(nèi)。當(dāng)上模板下行時(shí)，裝在其導(dǎo)向槽5內(nèi)的凹模塊6將毛坯的邊緣壓緊在壓板上，并隨壓力機(jī)的滑塊行程移動(dòng)，這時(shí)克服了緩沖器頂桿11的反壓力。毛坯便圍著模具的邊緣彎曲，在毛坯內(nèi)將引起拉力，并使凹模塊和壓板垂直于壓力機(jī)滑塊行程移動(dòng)。當(dāng)毛坯的彎曲角σ達(dá)到所需值時(shí)，壓板7和楔塊12開(kāi)始相互作用。它們接觸的平面同樣有等于σ的傾角，因此，進(jìn)而的壓板合成移動(dòng)方向沿著彎曲零件的壁。由凹模塊和壓板間的摩擦力夾住的毛坯邊緣與壓板一起移動(dòng)。另外高頻焊接機(jī)特點(diǎn)為可瞬間在小於一秒間快速局部、直接對(duì)物件感應(yīng)加熱，非靠慢速傳導(dǎo)，無(wú)輻射熱問(wèn)題，不須預(yù)熱，因而省卻大量電源。還可控制溫度，恆溫使用。