國際工業(yè)發(fā)達國家多采用金屬噴霧罐灌裝的脫模劑。由于金屬噴霧罐密封性能較好，可避免脫模劑氧化或混入雜質，能保證脫模劑出廠時的純潔性。大型的注塑設備安裝在室內，環(huán)境溫度變化小，對噴霧脫模劑的使用無影響。但對模壓成形的模具溫度要予以考慮，要選熱穩(wěn)定性能好的脫模劑，一般要求脫模劑的熱分解溫度要高于成型的模具溫度。不然會發(fā)生炭化結詬現(xiàn)象。制品和需要二次加工（如噴漆和印刷）要選用適合于二次加工的脫模劑。為防止環(huán)境污染，要選用不可燃燒，氣味和毒性小的脫模劑。試驗其脫模特性，其結果如下：脫模次數(shù)123456脫模質量22222/36上述的脫模次數(shù)表示可重復使用的次數(shù),脫模質量中的數(shù)字表示質量評級。在脫模劑選用中，經(jīng)濟性是不可忽視的重要因素。質量差的脫模劑會使產品表面產生龜裂紋，影響產品外觀和模具使用壽命，并帶來環(huán)境污染。選擇高質量的噴霧脫模劑，價格較高，但綜合經(jīng)濟效益高。

3、不影響混凝土表面裝飾效果混凝土表面不留浸漬印痕、反黃變色4、不污染鋼筋、對混凝土無害不影響混凝土與鋼筋的握裹力、不改變混凝土拌合物的凝結時間，不應含有對混凝土性能有害的物質。5、保護模板、延長模板使用壽命木模用脫模劑應能滲入木模表面，對模板起維護和填縫的作用，并能防止模板多次使用后由于木質和邊角的變異而產生膨脹、隆起、開裂及其疵病。在前蘇聯(lián)曾提出了以下兩個配方：1）精制地蠟0~30%、泥炭蠟60%~100%、20%表面活性劑水溶液30%~70%(表面活性劑為非離子型，如OS-20)、硬脂酸作穩(wěn)定劑和水制成一種乳液，可用作制泡沫聚氨酉旨的脫模劑。鋼模用脫模劑應具有防止鋼模銹蝕及由此導致混凝土表面產生銹斑的作用。

表面活性劑系脫模劑表面活性劑脫模劑特點是隔離性能好, 但對模具有污染。主要有以下幾類:1)肥皂水。用肥皂配成一定量濃度的水溶液, 可作模具的潤滑劑, 也可作為膠管的脫芯劑。2)油酸鈉。將22份油酸與100份水混合,加熱至近沸, 再把3份鈉慢慢加入, 并攪拌至皂化, 控制pH值為7~ 9。使用時按1：1 的水稀釋。用作外胎硫化脫模時, 需在200份上述溶液中加入2份甘油。3) 甘油。可直接用作脫模劑或水胎潤滑劑。5、保護模板、延長模板使用壽命木模用脫模劑應能滲入木模表面，對模板起維護和填縫的作用，并能防止模板多次使用后由于木質和邊角的變異而產生膨脹、隆起、開裂及其疵病。4) 脂肪酸鋁溶液。將脂肪鋁溶于二烷中配成1%溶液。適用于聚氨酯制品, 涂1次, 可重復用多次, 脫模效果好。5) 硬脂酸鋅是透明塑料制品的脫模劑。

5)含掩蔽劑的水性脫模劑。配方: 微晶蠟2.7 份, 聚硅氧烷2.0 份, 稠礦脂7.88 份, 殺菌劑0.1 份, 脂肪醇加成物1.5 份, EO 加成物0.4 份, 脂肪醇與聚乙二醇醚混合物0.32 份, 水84.73 份。先將二分之一的水加熱至95度, 在攪拌下陸續(xù)加入上述各組分, 并加入相應的乳化劑。宜作聚氨酯制品的脫模劑。6)耐久性脫模劑。在200ml 混合溶劑(= 82：16：5：1) 中, 加入Me3SiCl 1.6, Si (OEt) 4 1.0, 水19.2mol, 在25度~40 度攪拌1h, 得到硅氧烷樹脂溶液。有機硅系列脫模劑由于其表面張力小，具有耐熱、沒毒、光澤好、不與樹脂親合等優(yōu)點，而廣泛應用在塑料、橡膠等各種場合中。再將此溶液15, 二甲硅氧烷( 粘度200Pa.s) 66, 混合溶劑19 混合。以二氯烷配成4%~ 10%溶液。宜作聚氨酯泡沫制品的脫模, 1 次涂膜可重復使用數(shù)百次。