波紋管

設(shè)計方案疲憊壽命與穩(wěn)定性及應(yīng)力腐蝕的關(guān)系

波紋管的設(shè)計方案關(guān)鍵考慮到耐壓強(qiáng)度、穩(wěn)定性和疲憊性能等三個方面的因素。盡管標(biāo)準(zhǔn)和EJMA標(biāo)準(zhǔn)對這幾方面的計算和評定都有明確的規(guī)定，但從多年?的應(yīng)用實踐和波紋管失效分析中發(fā)覺，標(biāo)準(zhǔn)中得出的關(guān)于穩(wěn)定性的計算和評定方法不夠全方面，且疲憊壽命也僅得出了較為粗的界限范圍（平均疲憊壽命在?103～105適用）。有時一個符合標(biāo)準(zhǔn)要求的產(chǎn)品，在實際使用時也會產(chǎn)生許多問題。如向型補(bǔ)償器預(yù)變位狀態(tài)在壓力試驗時波紋管易產(chǎn)生平面圖失?穩(wěn)，大直徑外軸向型補(bǔ)償器全位移工作狀態(tài)波紋管易產(chǎn)生周向失衡，小直徑復(fù)式拉桿型補(bǔ)償器、鉸鏈型補(bǔ)償器全位移工作狀態(tài)易產(chǎn)生柱失衡。波紋管過大的變形不?僅對其穩(wěn)定性造成影響，還會為應(yīng)力腐蝕提供有利的環(huán)境條件。

纏繞管還會受到機(jī)械振動以及管道內(nèi)介質(zhì)流動時所引起的振動作用，同時管道、介質(zhì)、保溫材料的自重作用會引起大連纏繞管產(chǎn)生一些的彎矩，所以大連纏繞管在工作時的應(yīng)力狀態(tài)十分復(fù)雜。管道遭腐蝕所產(chǎn)生的微裂紋為裂紋源。大連纏繞管組織的晶粒比較粗大，對材料的性能會產(chǎn)生不利的影響，同時晶界的強(qiáng)度也急劇下降，在應(yīng)力和腐蝕介質(zhì)的共同作用下，晶粒粗大將增大晶間腐蝕傾向，并加速裂紋的擴(kuò)展。

1.連接部位有角度和徑向偏差；

　　2.應(yīng)經(jīng)常拆卸流體部件進(jìn)行維修或更換；

　　3.由于熱膨脹，元件運(yùn)動或結(jié)構(gòu)彎曲引起的相對位移；

　　4.有強(qiáng)烈的震動。柔性連接分類柔性連接件主要有三種類型，即真空膠管、塑料管和波紋管。真空膠管是由橡膠制成的厚壁管，多用于直徑小于50毫米的機(jī)械真空泵入口處，也可與玻璃管、金屬管及其零件連接。真空橡膠管連接的接頭有很多種，簡單的方法是將插入橡膠管端部的接頭做成臺階狀。這種結(jié)構(gòu)目前已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化，使用方便。直徑在25~50mm時，可采用薄壁塑料管，由彈簧支撐，避免被大氣壓扁。為了滿足高抽速真空系統(tǒng)中預(yù)抽管道的要求，可以采用金屬波紋管進(jìn)行連接。

雙壁波紋管的介紹

雙壁波紋管高質(zhì)量的熱纏繞成型焊縫。將熔融狀態(tài)下從擠出機(jī)模具擠出的扁平料帶和u形料帶按預(yù)定位置均勻纏繞在加熱的輥模上，保證了雙壁波紋管結(jié)構(gòu)壁管的焊縫質(zhì)量。特別是在結(jié)構(gòu)設(shè)計上，平料帶的熔合縫被聚乙烯涂層支撐管覆蓋，提高了產(chǎn)品的整體抗外壓能力。雙壁波紋管的安裝性能優(yōu)異的管道連接采用同材質(zhì)插座電熔連接技術(shù)，電熔嵌入插座，連接質(zhì)量高。可實現(xiàn)100%無泄漏，保證管道系統(tǒng)相同的使用壽命和安全運(yùn)行。同時，由于該產(chǎn)品在同等應(yīng)用條件下比其他管材更輕，便于運(yùn)輸和施工，可降低施工成本。在應(yīng)用范圍內(nèi)，無需混凝土墊層和混凝土管基礎(chǔ)槽，就可以直接鋪設(shè)管道，基本上需要開挖、鋪管和回填，簡化了施工程序，縮短了工期。在工程驗收中，采用閉風(fēng)試驗代替閉水試驗，不僅加快了驗收速度，而且節(jié)省了閉水試驗中復(fù)雜的工作和大量的試驗費(fèi)用。