用第3節(jié)敘述的數(shù)值法分析了各種載荷條件下波紋管的應(yīng)力狀態(tài)。壁厚變化規(guī)律采用公式，其系數(shù)相應(yīng)于機(jī)械液壓波紋管的數(shù)據(jù),可以看出，如果波紋管在集中力載荷或壓力載荷作用下產(chǎn)生同樣位移的話，則應(yīng)力分布的特性以及應(yīng)力的數(shù)值都大致相同。在這兩種場(chǎng)合下，經(jīng)向彎曲應(yīng)力。是可以算出的，周向彎曲應(yīng)力。的分布與二相似，但二的數(shù)值約為前者的三分之一。在極值截面上，關(guān)系aza" N'at，是正確的。的大值出現(xiàn)在圓弧部分，而對(duì)薄壁波紋管來說，則出現(xiàn)在環(huán)殼部分與平板的連接處。

   經(jīng)向薄膜應(yīng)力as0在所有各點(diǎn)上都很小;而周向薄膜應(yīng)力則通常在波紋的極值截面上達(dá)到大值。

   這些規(guī)律不僅在自由位移的情況下是正確的，而且在波紋管承受軸對(duì)稱載荷的其他情況下也大都是正確的。

   在波紋管受力或壓力而拉伸時(shí)，波紋軸截面變形的大概。在兩個(gè)圓環(huán)部分，由于軸截面曲率的減小產(chǎn)生了經(jīng)向彎曲應(yīng)力Quo，內(nèi)外表面各點(diǎn)的應(yīng)力符號(hào)表示。

波紋管

設(shè)計(jì)方案疲憊壽命與穩(wěn)定性及應(yīng)力腐蝕的關(guān)系

波紋管的設(shè)計(jì)方案關(guān)鍵考慮到耐壓強(qiáng)度、穩(wěn)定性和疲憊性能等三個(gè)方面的因素。盡管標(biāo)準(zhǔn)和EJMA標(biāo)準(zhǔn)對(duì)這幾方面的計(jì)算和評(píng)定都有明確的規(guī)定，但從多年?的應(yīng)用實(shí)踐和波紋管失效分析中發(fā)覺，標(biāo)準(zhǔn)中得出的關(guān)于穩(wěn)定性的計(jì)算和評(píng)定方法不夠全方面，且疲憊壽命也僅得出了較為粗的界限范圍（平均疲憊壽命在?103～105適用）。有時(shí)一個(gè)符合標(biāo)準(zhǔn)要求的產(chǎn)品，在實(shí)際使用時(shí)也會(huì)產(chǎn)生許多問題。如向型補(bǔ)償器預(yù)變位狀態(tài)在壓力試驗(yàn)時(shí)波紋管易產(chǎn)生平面圖失?穩(wěn)，大直徑外軸向型補(bǔ)償器全位移工作狀態(tài)波紋管易產(chǎn)生周向失衡，小直徑復(fù)式拉桿型補(bǔ)償器、鉸鏈型補(bǔ)償器全位移工作狀態(tài)易產(chǎn)生柱失衡。波紋管過大的變形不?僅對(duì)其穩(wěn)定性造成影響，還會(huì)為應(yīng)力腐蝕提供有利的環(huán)境條件。

鋼帶波紋管在熱熔連接細(xì)節(jié)要求

鋼帶波紋管在熱熔連接細(xì)節(jié)要求都有什么呢？今天小編就來為您進(jìn)行詳細(xì)的介紹一下?？靵砗托【幰黄饋砬埔磺瓢桑?

熱熔連接是各種管件較常用的一類連接方法，主要是歷經(jīng)加溫升溫至（液態(tài)）熔點(diǎn)后產(chǎn)生聯(lián)接?？墒谴筮B鋼帶波紋管在熱熔連接的情況下，為了能確保聯(lián)接品質(zhì)，特別注意的小細(xì)節(jié)是比較多的，由于那些小細(xì)節(jié)是取決于后期應(yīng)用順利的主要要素。

柔韌性好高密度雙壁波紋管在宏觀上具有良好的柔韌性，而局部管段具有較強(qiáng)的剛性和整體抗外壓能力，在超重路面下使用可保證交通安全。由于管道的柔性，當(dāng)發(fā)生、不均勻沉降等地質(zhì)活動(dòng)時(shí)，可以將管道破壞損失降到低，從而提高公共設(shè)施的抗震減災(zāi)能力。

　　HDPE可回收利用，屬于纏繞結(jié)構(gòu)壁管的主要原料高密度聚，是綠色環(huán)保產(chǎn)品。生產(chǎn)過程無毒、無染料，廢管可100%回收利用。是一種環(huán)保安全的綠色產(chǎn)品。