設(shè)備結(jié)構(gòu)和組成滾筒式飛剪，主要由飛剪本體、傳動(dòng)裝置、剪刃間隙調(diào)節(jié)裝置、潤(rùn)滑系統(tǒng)等組成。飛剪本體結(jié)構(gòu)如圖3所示，主要由機(jī)架，帶剪刃的上下滾筒裝配等組成。機(jī)架為鋼結(jié)構(gòu)加工件，滾筒通過(guò)圓柱滾子軸承安裝在機(jī)架內(nèi)，上下滾筒兩端即傳動(dòng)側(cè)和操作側(cè)各設(shè)有一對(duì)斜齒輪相互嚙合，齒輪為同步齒輪，以確保上下滾筒轉(zhuǎn)速?lài)?yán)格一致。剪刃安裝在滾筒內(nèi)，經(jīng)過(guò)特殊的熱處理工藝制成，綜合機(jī)械性能高。滾筒操作側(cè)裝有止推軸承用于軸向固定滾筒，并承受軸向載荷。

導(dǎo)致剪板機(jī)刀片崩口的原因有哪些？

1、液壓剪板機(jī)刀片的刀口間隙調(diào)整不正確； 2、液壓剪板機(jī)刀片剪圓鋼也有導(dǎo)致崩口的幾率； 3、板材材質(zhì)選擇不適宜，比如材質(zhì)過(guò)硬或用高錳鋼，不秀鋼雜材； 4、液壓剪板機(jī)刀片材質(zhì)有問(wèn)題； 5、液壓剪板機(jī)刀片是否剪的防滑板 6、板料進(jìn)料時(shí)沖擊力過(guò)強(qiáng)也能導(dǎo)致剪板機(jī)刀片碎裂。

除此之外，還需考慮裁切物的材料，特別是切不銹鋼的時(shí)候。刀具必須刃口尖利耐磨，有韌性。所以剪板機(jī)的刀片要談?wù)摵脡?，除了刀具的刀口角度以及其他外觀的設(shè)計(jì)及制作精密度以外，所選用的材質(zhì)更是影響刀具好壞的關(guān)鍵因素。液壓剪板機(jī)刀片是用在液壓擺式剪板機(jī)上，由于液壓擺式剪板機(jī)是圓弧運(yùn)動(dòng)，剪板機(jī)刀片一般是用作墊鐵補(bǔ)償，所以得出的 液壓剪板機(jī)刀片間隙并不，剪出來(lái)的板料也不是很理想，刀片損傷也較厲害。

剪板機(jī)刀片間隙調(diào)整首先將上下刀片間隙調(diào)整至0.5毫米，然后從頭開(kāi)始用塞尺調(diào)校，保持刀片整長(zhǎng)間隙基本一致，再將刀口回位至

零間隙。然后需要做細(xì)致調(diào)整（操作時(shí)一定要認(rèn)真仔細(xì)的觀察，千萬(wàn)不要出現(xiàn)上下刀片咬口），零位時(shí)塞尺三絲能入五絲不能入即可。按所需剪切鈑金厚度的1/10—1/20進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。剪板機(jī)刃口鋒利的情況下，如剪切的板材邊緣有毛刺，可適當(dāng)減小上下刀片的間隙。剪板機(jī)常用來(lái)剪裁直線邊緣的板料毛坯。剪切工藝應(yīng)能保證被剪板料剪切表面的直線性和平行度要求，并盡量減少板材扭曲，以獲得高質(zhì)量的工件。

液壓閘式剪板機(jī)刀片的使用方法：

液壓閘式剪板機(jī)刀片在使用過(guò)程中可能產(chǎn)生如下的情況

開(kāi)動(dòng)液壓閘式剪板機(jī)刀片機(jī)器作空轉(zhuǎn)若干循環(huán)，確保在正常情況下，試剪不同厚度板料，由薄至厚。確保用戶(hù)熟悉液壓閘式剪板機(jī)刀片性能。

試剪時(shí)不同板厚時(shí)必須調(diào)對(duì)不同刀片間隙。若不調(diào)對(duì)相應(yīng)的刀片間隙，則影響刀片耐用度。

3液壓閘式剪板機(jī)刀片在剪切過(guò)程中打開(kāi)壓力表開(kāi)關(guān)，觀察油路壓力值，剪12mm板時(shí)壓力應(yīng)小于20MPa。此遠(yuǎn)程調(diào)壓閥No9，出廠時(shí)壓力調(diào)定20—22MPa，用戶(hù)必須遵守此規(guī)定，不得為剪超規(guī)定材料面提高壓力，造成機(jī)器損壞。

操作時(shí)聲音平衡。液壓閘式剪板機(jī)刀片如有雜音，應(yīng)停車(chē)檢查。

5液壓閘式剪板機(jī)刀片操作時(shí)油箱高溫度<60度，超過(guò)時(shí)應(yīng)關(guān)機(jī)休息。