ZS節(jié)能無堵塞紙漿泵結(jié)構(gòu)特點：軸封主要有泵送環(huán)加單端面機(jī)封，重慶漿泵，填料密封、單端面機(jī)封、串聯(lián)式機(jī)封、雙端面機(jī)封、泵送環(huán)與單端面機(jī)封組合密封、動態(tài)密封共六種型式，無堵塞紙漿泵，用戶可根據(jù)要求和實際使用工況選用

ZC   ZB紙漿泵  程躍泵業(yè)

液下泵性能功能詳解

   在油田作業(yè)中，很多時候都會使用到泵體，而泵體的作業(yè)環(huán)境多為液下作業(yè)，這就給了液下泵用武之地，其泵體有著非常小巧，方便安裝，維修更加容易等特點，能夠滿足油田作業(yè)的大部分需要?？梢酝ㄟ^泵、飛輪和電動機(jī)的慣量以及通過與電動機(jī)連接的電網(wǎng)來緩解。 在輸送yuan油，和水類物質(zhì)上，該類泵體有著優(yōu)異的性能效果，在輸送油類的管道上也有著很不錯的使用成績，對于化工企業(yè)，煉油企業(yè)，以及開采yuan油的地區(qū)都是很hoax的選擇。它的流量范圍為，五到三百m3/h揚(yáng)程范圍：十五到三百m粘度范圍：零到六十cst運(yùn)輸物質(zhì)溫度：零到二百度。

本泵體在使用中必須注意到的一點，就是在安裝和使用的過程中，泵體必須是垂直進(jìn)行使用的，不能讓泵體橫著進(jìn)行工作，橫著很容易讓泵體阻塞住，給生產(chǎn)帶了影響?！　?

該系列泵都具有體積小，占地面積少，噪音低，徑向?qū)~運(yùn)轉(zhuǎn)時不產(chǎn)生徑向力，運(yùn)行穩(wěn)定，，外露部分少等優(yōu)點。

在泵體的傳動上來講，泵由安裝在電機(jī)架上的戶外型立式防爆電機(jī)，通過聯(lián)軸器進(jìn)行驅(qū)動，從電機(jī)端看泵是逆時針旋轉(zhuǎn)。泵采用低壓區(qū)出軸結(jié)構(gòu)的填料密封，安全可靠，不泄漏。

值得一說的是它平衡裝置設(shè)計的是相當(dāng)不錯的，不管是在任何環(huán)境下，都能夠很好的進(jìn)行工作。其泵體在材質(zhì)上，可以根據(jù)用戶的需求要求而進(jìn)行選擇，有球鐵材質(zhì)的泵體，不銹鋼材質(zhì)的泵體以及 鑄鐵材質(zhì)的泵體等，選擇的范圍很廣。

【zc zb型無堵塞紙漿泵】結(jié)構(gòu)說明：1．zczb型無堵塞紙漿泵為單級單吸懸臂式結(jié)構(gòu)，主要泵體、葉輪、泵蓋、耐磨板及懸架部件組成；

2．從電機(jī)端看，電機(jī)為順時針方向旋轉(zhuǎn)，且泵為軸向吸入，徑向(φ間)排出；

3．泵為后開門結(jié)構(gòu)，維修時可不必拆卸進(jìn)出管路；

4．泵軸由兩個滾動軸承支承，采用稀油潤滑(20撐機(jī)油)；

5．軸封采用機(jī)械密封或填料兩種型式；

6．耐磨板與葉輪前側(cè)間隙可通過調(diào)節(jié)螺桿進(jìn)行調(diào)節(jié)，以保持葉輪連續(xù)運(yùn)行的性；

7．泵和電機(jī)由柱銷聯(lián)軸器直聯(lián)傳動。該泵的各過流部件材質(zhì)為HT200、QT450-10、ZG35或ZG1Cr18Ni9Ti，軸材質(zhì)為40Cr或3Cr13。

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 紙漿泵送漿量比普通漿泵高出40%以上，工作效率可提高15-20%，根據(jù)有關(guān)部門和單位使用測定如連續(xù)使用該泵一年，僅節(jié)約電費可購置一臺新泵。由于泵殼及葉輪等關(guān)鍵部件采用了優(yōu)質(zhì)鑄鐵材料，據(jù)專門試驗和用戶反映，其使用壽命可提高一倍以上。該紙漿泵抽送濃度高可達(dá)8.1%，比普通漿泵提高近一倍，溫度小于或等于80度。正常工作時不易發(fā)生堵塞現(xiàn)象.由于泵殼及葉輪等關(guān)鍵部件采用了鑄鐵材料，據(jù)專門試驗和用戶反映，其使用壽命可提高一倍以上。

 紙漿泵還具有結(jié)構(gòu)緊湊，維修方便，適應(yīng)性強(qiáng)等特點。最后，較為常見的水泵抽水不上或排不出水的絕大部分是因為抽水泵的底閥被異物卡死了，導(dǎo)致水泵內(nèi)部的部分被水淤積，當(dāng)然，過高的水位或出現(xiàn)漏水滴水的情況，也不能排除由于轉(zhuǎn)動而導(dǎo)致葉輪的破損脫落，引起通路的不暢。兩相流紙漿泵，是造紙廠家提高生產(chǎn)率，節(jié)約能源，增加經(jīng)濟(jì)效益的理想配套泵。該泵廣泛適用于輕工、造紙、礦山、冶金、煤炭、電力、建筑建材、食品衛(wèi)生、水利與城市環(huán)保等部門輸送液體或含有顆粒固體的固液兩相介質(zhì)。

  兩相流紙漿泵的安裝與拆卸

  (A)拆卸順序：

 1.拆下后蓋。

 2.擰下葉輪螺母，取下墊圈，取出葉輪，取出軸套。

 3.拆下軸承體。

 4.關(guān)掉聯(lián)軸器。

 5.拆掉軸承體兩端的軸承蓋，取出泵軸和軸承。

 安裝使用注意事項

 1.用戶參照基礎(chǔ)圖準(zhǔn)備基礎(chǔ)，基礎(chǔ)深度由用戶根據(jù)地質(zhì)情況自行確定。

 2.泵的位置及標(biāo)高應(yīng)按圖紙確定，其中水平度及垂直度允差0.5/1000毫米。

 3.泵的進(jìn)出管路應(yīng)支撐牢固，避免泵直接承受管路或其他附件的重量。

 4.為提高密封的使用壽命和良好的密封效果，在泵運(yùn)行時，必須向密封處加清水 作冷卻及潤滑之用。

 5.軸承應(yīng)加入油脂油潤滑.軸承座上有油嘴，可用油槍加油。

 6.整體組裝后二聯(lián)軸節(jié)間的距離2-3毫米，其不同心度不得超過0.2毫米。

 7.泵殼進(jìn)口處設(shè)有手孔，用以清除堵塞泵殼或葉輪處的物料。

 漿泵在關(guān)閉出口閥門后就及時停止運(yùn)轉(zhuǎn)以免造成震動及損壞機(jī)件。如漿泵須停止工作一段較長時間，應(yīng)在關(guān)閉進(jìn)口閥門后注入清水，待泵體及管道內(nèi)漿料全部沖走后，才能停止運(yùn)轉(zhuǎn)以免漿料堵塞泵體和管道。