鍍鋅鋼管的熱鍍鋅和電鍍鋅的主要區(qū)別就在于所采用的活化管體表面的方法不同，氧化還原法和干法是常見的熱鍍鋅主要工序。由于鍍鋅管具有you質(zhì)的性能，在以前是被用作飲用水管的，但是后來被發(fā)現(xiàn)使用時間長了以后，鍍鋅管內(nèi)部會有大量的銹蝕產(chǎn)生，污染飲用水，對人們的身體也有很大的危害，鑒于這一點，在沒有完全改善鍍鋅管耐腐蝕性之前，飲用水管的生產(chǎn)已經(jīng)禁止采用鍍鋅管制造了。不過熱水管仍然是非鍍鋅管莫屬，高溫能夠殺si鍍鋅管內(nèi)部產(chǎn)生的細菌，所以人們可以放心使用。另外我們生活中必不ke少的暖氣、煤氣等取暖設備，大部分也是采用鍍鋅管制作而成。

  鍍鋅管的制造方法與作用有哪些

1.鍍鋅管帶螺紋交貨的鍍鋅鋼管，螺紋應在鍍鋅后車制。螺紋應符合YB 822的規(guī)定。

2.鋼制管接頭應符合YB 238的規(guī)定；可鍛鑄鐵管接頭應符合YB 230的規(guī)定。

3.力學性能 鋼管鍍鋅前的力學性能應符合GB 3092的規(guī)定。

4.鍍鋅層的均勻性鍍鋅鋼管應作鍍鋅層均勻性的試驗。鋼管試樣在硫酸銅溶液中連續(xù)浸漬5次不得變紅（鍍銅色）。

5.冷彎曲試驗公稱口徑不大于50mm的鍍鋅鋼管應作冷彎曲試驗。彎曲角度為90°，彎曲半徑為外徑的8倍。試驗時不帶填充物，試樣焊縫處應置于彎曲方向的外側或上部。試驗后，試樣上不應有裂縫及鋅層剝落同象。

  鍍鋅管的應用小技巧有什么

鍍鋅鋼電焊焊接特性剖析

鍍鋅鋼一般是在高碳鋼外鍍一層鋅，熱鍍鋅層一般在20um厚。鋅的溶點在419°C，熔點908°C上下。在電焊焊接中，鋅熔化成液體浮在溶池表層或在焊接根處部位。鋅在鐵中具備很大固溶度，鋅液體會沿晶界深層次腐蝕焊接金屬材料，低溶點鋅產(chǎn)生“液體金屬材料脆裂”。

鋅與鐵可產(chǎn)生金屬材料間延性化學物質(zhì)，這種延性相使焊接金屬材料塑性變形減少，在拉地應力功效下而造成裂痕。

假如電焊焊接角焊縫，特別是在是T形連接頭的角焊縫非常容易造成透過裂痕。鍍鋅鋼電焊焊接時，焊縫表層及邊沿處的鋅層，在電孤熱功效下，造成空氣氧化、熔融、揮發(fā)以致?lián)]傳出乳白色粉塵和蒸氣，非常容易造成焊接出氣孔。

  鍍鋅鋼管的污垢去除是怎樣的

鍍鋅鋼管生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的圓管具有廣泛的用途，但是它的表面也會有一定的污垢，這是很重要的，我們在使用的時候一定要好好的利用。

一就是腐蝕產(chǎn)物在熱軋時會產(chǎn)生的氧化皮，所以在存放的過程中會產(chǎn)生一些腐蝕產(chǎn)物，這樣就會影響它的使用。第二類污垢就是油污，油污通常分為四類。di一種是軋制油，在金屬材料的人加工過程中，需使用軋制油，這種油污的穩(wěn)定性非常高，不容易去除。第二就是防銹油，這是為了防止加工后的金屬材料生銹的。第三種是機油，一般是加工設備內(nèi)部所用的潤滑油。另外還有一些其他的油污。

這些污垢是要及時去除的，這樣才能保證鍍鋅鋼管的表面的是清潔的，我們在使用的時候也要好好的利用。