高分子煤倉襯板到貨到安裝過程中需要做什么

對于需要高分子煤倉襯板的用戶來說，重要的是煤倉襯板在使用的過程中能更好的為他們所用。相對的，這個時候煤倉襯板的整個安裝過程就顯得尤為重要了。今天讓我們一起來看看煤倉襯板從出廠到安裝使用這個過程需要做哪些工作。

   首先，煤倉襯板到貨以后應檢查該產(chǎn)品的出廠檢驗報告，檢查其板面是否平整，核對材料的各項指標是否符合技術規(guī)范的要求。

 在實際的場地中，如果運行中出現(xiàn)大幅度脫落的狀況，一方面導致基層鋼板失去保護而加速磨損直至破壞

      煤倉是燃煤火力發(fā)電廠制粉系統(tǒng)中的重要組成部分，在大、中型機組電廠中,主廠房煤倉多數(shù)采用型鋼和鋼板制成。由于物料在倉內(nèi)流動,其與倉壁鋼板的磨擦易使板壁受損,同時鋼板表面粗糙易造成堵煤。因此,煤倉內(nèi)壁在設計時都考慮加設1層耐磨強度高于普通鋼板5~6倍的表面光滑的煤倉襯板,以延長煤倉使用年限,降低維修率。對于1臺600 MW的機組,其主廠房內(nèi)煤倉容量約3 618 m3,需要內(nèi)襯的表面積約1122 m2,又如2×300 MW機組,主廠房的煤倉容量約3 228 m3,內(nèi)襯表面積約1608 m2,工程量較大。若運行中出現(xiàn)大幅脫落的狀況,一方面導致基層鋼板失去保護而加速磨損至破壞,另一方面內(nèi)襯板材碎片會堵塞煤倉出料口,造成供煤阻斷,此時將不得不進行停機檢修,既影響了正常生產(chǎn),又造成了經(jīng)濟上的巨大損失。由此可見,做好煤倉襯板的設計和施工,對確保機組安全運行具有十分重要的意義。這樣，容許長度有變化，并在貯倉內(nèi)形成平滑的塑料平面，有利于物料的流動。