水性油墨所用的助劑有那些

水性油墨廠(chǎng)家為提高水性油墨的各項(xiàng)性能需要添加各種助劑，而水性油墨所用助劑較溶劑型油墨更為重要。所以常用的水性油墨助劑有以下幾種：   

  1、消泡劑：用來(lái)消除水性油墨中的泡沫，用量一般為1％～2％。      

  2、穩(wěn)定劑：主要防止水墨在貯藏、運(yùn)輸中聚結(jié)、發(fā)霉，降低水墨粘度和調(diào)節(jié)水墨的pH值，一般使用氨水等助劑。     3、其他助劑：分散劑、防腐劑、流平劑、增滑劑及交聯(lián)劑等。    總而言之，通過(guò)科學(xué)使用這些助劑來(lái)改善水性油墨的弱點(diǎn)，可提高水性油墨的穩(wěn)定性能。

水性油墨在市場(chǎng)上的發(fā)展趨勢(shì)

據(jù)水性油墨廠(chǎng)家介紹，水性油墨是以水性樹(shù)脂為連接料，顏料或染料為著色劑，水為主要溶劑，少量乙醇為助溶劑，配以多種助劑經(jīng)精細(xì)研磨調(diào)配而成的一類(lèi)液體印刷油墨。

    水性油墨與傳統(tǒng)溶劑型油墨的大區(qū)別就在于水性油墨中使用的溶劑是水和乙醇，VOC含量極低，對(duì)環(huán)境污染小。而且在其它發(fā)達(dá)國(guó)家在包裝印刷中使用水性油墨的也越來(lái)越多。近年來(lái)，我國(guó)對(duì)食品的包裝做出了一些規(guī)定，“綠色”印刷的地位在我國(guó)正得到不斷的提高，水性油墨在我國(guó)也得到了迅速的發(fā)展。當(dāng)然刀壓力太小也是比較致命的原因，所以在開(kāi)機(jī)時(shí)要設(shè)定合適的刀壓力，這樣可以避免，其中溶劑配比不當(dāng)、溶劑配比不當(dāng)、溶劑太快干或慢干、版輥使用時(shí)間太長(zhǎng)也會(huì)造成刮不干凈，所以要控制好這些才行。    隨著科研人員的開(kāi)發(fā)研制，水性油墨的品種也在不斷地增加，如塑料水墨、熒光水墨、透明水墨、耐熱水墨、亮光水墨、水性金銀墨和水性上光油水墨等均已得到應(yīng)用。

水性油墨印刷前為什么要電暈處理

水性油墨廠(chǎng)家在印刷的時(shí)候?yàn)榱舜_保印刷效果，就會(huì)進(jìn)行很多處理，比如電暈處理就是比較常見(jiàn)的方法，經(jīng)過(guò)這樣的處理可以更好的使油墨附著在物體表面不會(huì)輕易脫落。

     它是一種擊處理，利用高頻率高電壓在被處理的塑料表面電暈放電，而產(chǎn)生低溫等離子體，使塑料表面產(chǎn)生游離基反應(yīng)而使聚合物發(fā)生交聯(lián)．表面變粗糙并增加其對(duì)極性溶劑的潤(rùn)濕性。滲透進(jìn)入被印體的表面破壞其分子結(jié)構(gòu)，進(jìn)而將被處理的表面分子氧化和極化，離子電侵蝕表面，以致增加承印物表面的附著能力。水性油墨廠(chǎng)家表示，在使用的時(shí)候常常會(huì)出現(xiàn)有色差的情況，這就需要我們?cè)谡{(diào)色的時(shí)候不能只憑感覺(jué)，還要豐富的經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)。

     而電暈使用時(shí)候的強(qiáng)度度是需要根據(jù)物體表面的光滑程度決定的，比如塑料薄膜表面光滑，不容易接受水性塑料油墨的浸潤(rùn)就需要提高電暈的強(qiáng)度才能更好達(dá)到印刷效果。