水泥倉支腿一般是廠家焊接的，這是為了方便水泥倉的拆裝移動(dòng)。但是對(duì)于一些長期水泥倉固定使用用戶，我們建議蕞好是用戶自己建地基和支腿，將水泥倉直接放上，這樣保證水泥倉的長久使用。為了水泥倉卸料安全干凈，卸料口設(shè)計(jì)在倉體的下方，支腿將倉體支起，物料從卸料口安全卸出，如果沒有了支腿，卸料口將直接和地基接觸，物料將無法正常從卸料口流出，將嚴(yán)重影響水泥倉的正常工作，在混凝土攪拌站中也會(huì)影響攪拌站的工作效率，所以我們說水泥倉的支腿很重要，但是水泥倉的支腿也不是一定是要鋼材的，一般對(duì)于長工期的使用，水泥倉的支腿可以是在建造地基時(shí)直接壘砌，這樣的支腿雖然不美觀，但是很結(jié)實(shí)耐用。

哪些因素影響水泥罐除塵器清灰系統(tǒng)壓力？

環(huán)保政策大力推行下，水泥罐制造廠家出廠的水泥罐均配備除塵器，當(dāng)然，不同類型除塵器的效果也是不同的。脈沖除塵器是用量較大的除塵設(shè)備，本文來闡述影響脈沖除塵器清灰系統(tǒng)壓力的因素都有哪些。

脈沖水泥罐頂除塵器的清灰系統(tǒng)中清灰壓力是設(shè)計(jì)的重要參數(shù)。區(qū)分成高壓、中壓和低壓清灰系統(tǒng)并把脈沖閥根據(jù)氣包內(nèi)壓力區(qū)分成高壓閥和低壓閥。

脈沖袋式除塵器主要是以壓力氣包內(nèi)壓縮氣作為清灰能源，使脈沖閥啟動(dòng)時(shí)形成一股脈沖氣流逆向從濾袋頂部到袋底進(jìn)行脈沖抖動(dòng)。通過脈沖噴吹抖動(dòng)，把濾袋外側(cè)結(jié)合的塵層抖進(jìn)除塵器灰斗。如果壓力或流量不足，這個(gè)氣流太弱，那么清灰粒度不能再在到濾袋底部，則塵層不能及時(shí)剝落，造成局部積灰，就會(huì)導(dǎo)致設(shè)備阻力、濾袋負(fù)荷不均勻等現(xiàn)象，縮短濾袋壽命。反之，如果清灰力度太強(qiáng)，已經(jīng)滲透進(jìn)濾料表層的微細(xì)顆粒將被吹出表面，產(chǎn)生“二次揚(yáng)塵”現(xiàn)象。由此濾袋也可能因震蕩力太強(qiáng)導(dǎo)致與籠骨的摩擦過高而裂袋。所以，無論采用高壓、中壓或低壓的壓縮氣源，設(shè)備的清灰力度和流量都須根據(jù)工藝、和濾料的性質(zhì)而合理配置。不能用單一清灰壓力解決所有除塵問題。

設(shè)計(jì)清灰系統(tǒng)時(shí)，綜合考慮生產(chǎn)工藝(溫度范圍、溫度變化、、濕度、粒度、煙氣成分等)、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境以及濾料性能來判斷是否采用清灰壓力或清灰流量來進(jìn)行清灰。

散裝水泥罐常用小知識(shí)

散裝水泥罐相信很多用戶見過或者是正在使用，但是水泥罐自身有很多的常用性的知識(shí)需要用戶朋友們有一定的了解。比如說：水泥罐的型號(hào)選擇、卸料高度的確定、水泥罐的安裝等等。

水泥罐型號(hào)及選型 常用的散裝水泥罐的型號(hào)有30T、50T、60T、80T、100T和150T，還有200T、300T等片狀水泥罐。 用戶可以根據(jù)自己工程水泥用量來選擇適合自己的水泥罐，利用水泥的容重來計(jì)算水泥罐的型號(hào)。

水泥罐安裝 選定好散裝水泥罐噸位型號(hào)后，用戶朋友可按照制罐為您提供相應(yīng)的散裝水泥罐基礎(chǔ)圖及支架加高圖紙，經(jīng)行基礎(chǔ)施工。選擇相應(yīng)噸位的吊車吊裝水泥罐至基礎(chǔ)上，焊接人員經(jīng)行焊接。焊接時(shí)注意，支架與罐體焊接后要求罐體的中軸線與支架基面（底面）保持垂直，其垂直度誤差不大于1/100。預(yù)埋件與散裝水泥罐（加高支架）地腳焊牢，連續(xù)焊縫焊腳高15mm。

在儲(chǔ)油罐批發(fā)商看來儲(chǔ)油罐的安全存儲(chǔ)十分重要，而如果儲(chǔ)油罐存儲(chǔ)在有明火的地方或者距離明火比較近的地區(qū)，例如，周邊需要使用電器或電焊等設(shè)備時(shí)由于也會(huì)產(chǎn)生明火，可能稍有不慎便有可能會(huì)使揮發(fā)出的油蒸氣遇到明火而產(chǎn)生燃燒或者現(xiàn)象，所以好評(píng)的儲(chǔ)油罐批發(fā)?強(qiáng)調(diào)儲(chǔ)油罐應(yīng)當(dāng)遠(yuǎn)離有明火的環(huán)境儲(chǔ)油罐，工作人員在這些環(huán)境當(dāng)中，嚴(yán)禁使用打火機(jī)，火柴和燈火等，也不能在儲(chǔ)油場(chǎng)所吸煙。