激光剝線(xiàn)機(jī)是指利用激光剝切導(dǎo)線(xiàn)絕緣皮，是激光在材料加工中的一項(xiàng)新應(yīng)用。傳統(tǒng)的導(dǎo)線(xiàn)剝皮工序都是專(zhuān)用剝線(xiàn)鉗或刀子等來(lái)實(shí)現(xiàn)。在家用電器及儀表、儀器行業(yè)的大批量生產(chǎn)中，則經(jīng)常采用自動(dòng)化程度較高的機(jī)械剝皮機(jī)。機(jī)械式剝皮因鉗口接觸導(dǎo)線(xiàn)，故會(huì)對(duì)金屬線(xiàn)線(xiàn)芯產(chǎn)生一定的擠壓及切削刀，導(dǎo)致金屬線(xiàn)芯的損傷。如果鉗口不與金屬線(xiàn)接觸，則絕緣皮不能剝切干凈，對(duì)于由多層人造絲紡織物組成的絕緣皮導(dǎo)線(xiàn)，機(jī)械式剝皮就更難滿(mǎn)足要求。 適用材料 乙烯聚合物的氯化物、玻璃纖維、多元酯、聚脂薄膜、氟化物、尼龍、聚乙烯、矽樹(shù)脂、其他的不同硬度的或高溫度絕緣等。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

然而，在嚴(yán)格的制造業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域，需要的是無(wú)損傷，高精度和高速度的剝線(xiàn)技術(shù)。上述傳統(tǒng)剝線(xiàn)方法都有各自的缺陷，隨著科技的發(fā)展，專(zhuān)業(yè)人士的不懈探索，激光剝線(xiàn)機(jī)問(wèn)世了，它兼具剝線(xiàn)速度快、精度高、剝線(xiàn)過(guò)程控制精準(zhǔn)等優(yōu)點(diǎn)，能依靠光能在不接觸金屬導(dǎo)體的情況下選擇性地進(jìn)行剝離非金屬絕緣層。

利用激光的熱分解效應(yīng)或破壞分子鏈效應(yīng)，對(duì)需要?jiǎng)兂牧喜倪M(jìn)行加工，根據(jù)不同層的材料特性，可選擇兩種不同的激光類(lèi)型對(duì)線(xiàn)材進(jìn)行加工。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

150多年前過(guò)程控制體系是基于5－13psi的氣動(dòng)信號(hào)標(biāo)準(zhǔn)（氣動(dòng)控制系統(tǒng)PCS，Pneumatic Control System）。簡(jiǎn)單的就地操作模式，控制理論初步形成，尚未有控制室的概念。

第二代過(guò)程控制體系（模擬式或ACS,Analog Control System）是基于0－10mA或4－20mA的電流模擬信號(hào)，這一明顯的進(jìn)步，在整整25年內(nèi)牢牢地統(tǒng)治了整個(gè)自動(dòng)控制領(lǐng)域。它標(biāo)志了電氣自動(dòng)控制時(shí)代的到來(lái)?？刂评碚撚辛酥卮蟀l(fā)展，三大控制論的確立奠定了現(xiàn)代控制的基礎(chǔ)；控制室的設(shè)立，控制功能分離的模式一直沿用至今。