9.刀架總成：在剝線機(jī)中負(fù)責(zé)線材的切斷，剝頭和剝尾，停機(jī)狀態(tài)下，上、下兩刀片需打，以便線材順利通過刀具。

1.工作電源：AC220V±10%，50~60Hz。為了使該機(jī)正常工作，用戶必須配備穩(wěn)壓電源。?

2.采用本機(jī)的專用電源線。?

3.保證本設(shè)備工作的走邊環(huán)境清潔、無粉塵、無腐蝕性化學(xué)品、無強(qiáng)電磁場(chǎng)干擾。工作環(huán)境溫度：-10℃～ 35℃。切勿放置在極冷、極熱的環(huán)境中、保證通風(fēng)良好。?

4.勿與頻繁使用繼電器、電磁鐵等工作的設(shè)備同一組電源。?

5.定期給機(jī)械傳動(dòng)部位進(jìn)行潤(rùn)滑維護(hù) 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

CO2激光剝線機(jī)可以剝非金屬外層及絕緣內(nèi)層：非金屬材料絕緣層對(duì)此類波長(zhǎng)的激光吸收系數(shù)高而金屬材料對(duì)此類波長(zhǎng)的激光吸收系數(shù)較低，因此不會(huì)損傷到金屬層。

YAG激光剝線機(jī)可以剝金屬屏蔽層：金屬材料對(duì)此類波長(zhǎng)的激光吸收系數(shù)高而非金屬材料對(duì)此類波長(zhǎng)的激光吸收系數(shù)低，因此不會(huì)損傷到內(nèi)部絕緣層。

二者組合就有了成套的剝線方案：外部絕緣膠皮層及緊貼線芯的尼龍絕緣保護(hù)層用CO2激光剝線機(jī)進(jìn)行剝離；金屬屏蔽層用YAG激光剝線機(jī)進(jìn)行剝離。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

而作為實(shí)現(xiàn)集成的相應(yīng)技術(shù)，一般認(rèn)為是:數(shù)據(jù)獲取、分配、共享；網(wǎng)絡(luò)和通信；車間層設(shè)備控制器；計(jì)算機(jī)硬、軟件的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等。同時(shí)，并行工程作為一種經(jīng)營(yíng)哲理和工作模式自80年代末期開始應(yīng)用和活躍于自動(dòng)化技術(shù)領(lǐng)域，并將進(jìn)一步促進(jìn)單元自動(dòng)化技術(shù)的集成。典型成果和產(chǎn)品：CIMS工廠，柔性制造系統(tǒng)(FMS)。

隨著現(xiàn)代應(yīng)用數(shù)學(xué)新成果的推出和電子計(jì)算機(jī)的應(yīng)用，為適應(yīng)

自動(dòng)控制加工

宇航技術(shù)的發(fā)展，自動(dòng)控制理論跨入了一個(gè)新階段——現(xiàn)代控制理論。高精度的多變量變參數(shù)的優(yōu)控制問題，主要采用的方法是以狀態(tài)為基礎(chǔ)的狀態(tài)空間法。目前，自動(dòng)控制理論還在繼續(xù)發(fā)展，正向以控制論，信息論，仿生學(xué)為基礎(chǔ)的智能控制理論深入。

為了實(shí)現(xiàn)各種復(fù)雜的控制任務(wù)，首先要將被控制對(duì)象和控制裝置按照一定的方式連接起來，組成一個(gè)有機(jī)的總體，這就是自動(dòng)控制系統(tǒng)。在自動(dòng)控制系統(tǒng)中，被控對(duì)象的輸出量即被控量是要求嚴(yán)格加以控制的物理量，它可以要求保持為某一恒定值，例如溫度，壓力或飛行航跡等；而控制裝置則是對(duì)被控對(duì)象施加控制作用的機(jī)構(gòu)的總體，它可以采用不同的原理和方式對(duì)被控對(duì)象進(jìn)行控制，但基本的一種是基于反饋控制原理的反饋控制系統(tǒng)。

在反饋控制系統(tǒng)中，控制裝置對(duì)被控裝置施加的控制作用，是取自被控量的反饋信息，用來不斷修正被控量和控制量之間的偏差從而實(shí)現(xiàn)對(duì)被控量進(jìn)行控制的任務(wù)，這就是反饋控制的原理。