機器視覺智能檢測系統(tǒng) 應(yīng)用表面缺陷檢測系統(tǒng)，提高了檢測的準(zhǔn)確度和效率。那么，在進行產(chǎn)品表面檢測之前，有幾個步驟需要注意。

首先，光學(xué)檢測要利用圖像采集系統(tǒng)對圖像表面的紋理圖像進行采集分析；

第二，對采集過來的圖像進行一步步分割處理，使得產(chǎn)品表面缺陷能像能夠按照其特有的區(qū)域特征進行分類；

第三，在以上分類區(qū)域中進一步分析劃痕的目標(biāo)區(qū)域，使得范圍更加的準(zhǔn)確和。

通過以上的三步處理之后，產(chǎn)品表面缺陷區(qū)域和特征能夠進一步確認(rèn)，這樣表面缺陷檢測的基本步驟就完成了。

隨著器件封裝尺寸的減小和電路板貼片密度的增加，SMD檢查難度越來越高，人工目測就顯得力不從心，其穩(wěn)定性和可靠性都難以滿足生產(chǎn)和質(zhì)量控制的需要，故自動檢測就越來越重要。首先用于生產(chǎn)的儀器是光學(xué)系統(tǒng)，這類儀器都有一個共同特點即通過光源對SMA反射光采集進行運算，經(jīng)過計算機圖像處理系統(tǒng)處理從而判斷SMA上元件位置及焊接情況，所以這類設(shè)備稱為自動光學(xué)檢查(AutomatedOpticalInspection。

電子光學(xué)影象篩選機關(guān)鍵對于小零件的外型規(guī)格缺點做出全自動檢測，完成了替代人工質(zhì)量檢驗，不但大大的節(jié)約了人工成本，在檢測精準(zhǔn)度、上也遠超人工檢測，

光學(xué)檢測設(shè)備是可以代替人工品質(zhì)檢測的，并且更快更好的完成品質(zhì)檢測工作，因此得到廣大加工工廠的青睞。

光學(xué)自動檢測，顧名思義是通過光學(xué)系統(tǒng)成像實現(xiàn)自動檢測的一種手段，是眾多自動圖像傳感檢測技術(shù)中的一種檢測技術(shù)，核心技術(shù)點如何獲得準(zhǔn)確且高質(zhì)量的光學(xué)圖像并加工處理。