小型滾絲機(jī)性能

   滾軋輪的結(jié)構(gòu)尺寸、形位公差及技術(shù)要求參照滾絲輪及圓柱測(cè)量齒輪制訂，滾軋輪的公法線長(zhǎng)度或跨棒距M按齒輪工中花鍵資料計(jì)算，所需材料可選用Cr12MoV（硬度59～62HRC）。

  滾絲機(jī)，本機(jī)床主要用于冷壓成型，能在其滾壓范圍內(nèi)，在冷態(tài)下對(duì)工件進(jìn)行螺紋、斜紋、直紋、梯形螺紋、模數(shù)螺紋，矯直、滾光、縮徑和各種成形滾壓，工效比切削加工提高幾倍甚至幾十倍，更可節(jié)省材料，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。

  適于滾壓的材料為延伸率應(yīng)大于10%，抗拉強(qiáng)度應(yīng)小100kgf／m㎡的各種碳素鋼、合金鋼及有色金屬。主要結(jié)構(gòu)、性能及特點(diǎn)

本機(jī)的兩主軸作同步、同方向轉(zhuǎn)動(dòng)，活動(dòng)主軸在液力推動(dòng)下作水平方向的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，兩滾絲輪液壓工使之成為所要求的螺紋及其它形狀。

半自動(dòng)滾絲機(jī)

 當(dāng)半自動(dòng)循環(huán)操作時(shí)，每次按下進(jìn)給按鈕一次，其循環(huán)一次。即按進(jìn)給啟動(dòng)按鈕－進(jìn)給－液壓－退回－停歇；當(dāng)自動(dòng)循環(huán)操作時(shí)，每次按下進(jìn)給按鈕一次，其不斷循環(huán)。即按進(jìn)給按鈕－進(jìn)給－液壓－退回－停歇－循環(huán)往復(fù)，當(dāng)需要停止液壓進(jìn)給時(shí)，按進(jìn)給退回按鈕即可。遇有緊急情況可接急停按鈕進(jìn)行緊急停車(chē)，進(jìn)行較長(zhǎng)時(shí)間停車(chē)，還需將斷開(kāi)總停按鈕按下。另外，本機(jī)床還有急?？刂?、顯示和照明控制。3．對(duì)于固定定位盤(pán)的設(shè)備根據(jù)所加工鋼筋直徑，調(diào)換與加工直徑相適應(yīng)的定位盤(pán)（定位盤(pán)上打印有加工直徑）。

三軸滾絲機(jī)

80型滾絲機(jī)

滾絲機(jī)故障原因與消除方法

中徑無(wú)錐度，外徑有錐度： 故障原因及消除方法，毛坯有錐度

中徑錐度超差                ：故障原因及消除方法：兩滾絲輪的平行性調(diào)整不好，須進(jìn)行調(diào)整。

滾壓時(shí)產(chǎn)生細(xì)屑或鱗片：故障原因及消除方法：牙位調(diào)整不好滾壓時(shí)間太長(zhǎng)

滾壓時(shí)工件向上跳出：   故障原因及消除方法，1、支承塊過(guò)高；   2、兩滾絲輪直徑不同。

鋼筋直螺紋滾絲機(jī)

全自動(dòng)滾絲機(jī)視頻

鋼筋常用的機(jī)械連接接頭的種類分為滾絲機(jī)：

（1）擠壓套筒接頭：通過(guò)擠壓力使連接用鋼套筒塑性變形與帶肋鋼筋緊密咬合形成接頭。

（2）錐螺紋套筒接頭：通過(guò)鋼筋端頭的錐形螺紋和錐螺紋套筒咬合形成的接頭滾絲機(jī)。

（3）直螺紋套筒接頭:通過(guò)鋼筋端頭直螺紋和直螺紋套管咬合形成接頭。

（4熔融金屬充填套筒接頭：由高熱劑反應(yīng)產(chǎn)生熔融金屬充填在鋼制套筒內(nèi)形成的接頭滾絲機(jī)。