黃銅的性能

錫還能改善黃銅的切削加工性能。黃銅加鉛的主要目的是改善切削加工性和提高耐磨性，鉛對黃銅的強度影響不大。錳黃銅具有良好的機械性能、熱穩(wěn)定性和抗蝕性；在錳黃銅中加鋁，還可以改善它的性能，得到表面光潔的鑄件。黃銅可分為鑄造和壓力加工兩類產(chǎn)品。產(chǎn)品規(guī)格齊全，價格優(yōu)惠，包裝完好，銅質(zhì)純凈，直線度好，庫存量大，可提供材質(zhì)證明和SGS報告 。

 鉛黃銅材料：鉛實際不溶于黃銅內(nèi)，呈游離質(zhì)點狀態(tài)分布在晶界上。鉛黃銅按其組織有α和（α β）兩種。α鉛黃銅由于鉛的有害作用較大，高溫塑性很低，故只能進行冷變形或熱擠壓。（α β）鉛黃銅在高溫下具有較好的塑性，可進行鍛造。

 錳黃銅材料：錳在固態(tài)黃銅中有較大的溶解度。黃銅中加入1%～4%的錳，可顯著提高合金的強度和耐蝕性，而不降低其塑性。錳黃銅材料具有（α β）組織，常用的有HMn58-2，冷、熱態(tài)下的壓力加工性能相當(dāng)好。

錫黃銅材料：黃銅材料中加入錫，可明顯提高合金的耐熱性，特別是提高抗海水腐蝕的能力，故錫黃銅有“海i軍黃銅”之稱。錫能溶入銅基固溶體中，起固溶強化作用。但是隨著含錫量的增加，合金中會出現(xiàn)脆性的r相（CuZnSn化合物），不利于合金的塑性變形，故錫黃銅的含錫量一般在0.5%～1.5%范圍內(nèi)。

鎳黃銅材料：鎳與銅能形成連續(xù)固溶體，顯著擴大α相區(qū)。黃銅材料中加入鎳可顯著提高黃銅在大氣和海水中的耐蝕性。鎳還能提高黃銅的再結(jié)晶溫度，促使形成更細(xì)的晶粒。HNi65-5鎳黃銅具有單相的α組織，室溫下具有很好的塑性，也可在熱態(tài)下變形，但是對雜質(zhì)鉛的含量必須嚴(yán)格控制，否制會嚴(yán)重惡化合金的熱加工性能。

黃銅材就是指由銅和鋅所組成的合金。

錫能提高黃銅的強度和對海水的耐腐性﹐故稱海i軍黃銅材﹐用作船舶熱工設(shè)備和螺旋槳等。鉛能改善黃銅材的切削性能﹔這種易切削黃銅材常用作鐘表零件。黃銅材鑄件常用來制作閥門和管道配件等。

為了提高黃銅材的耐蝕性、強度、硬度和切削性等，在銅-鋅合金中加入少量（一般為1%～2%，少數(shù)達(dá)3%～4%，極個別的達(dá)5%～6%）錫、鋁、錳、鐵、硅、鎳、鉛等元素，構(gòu)成三元、四元、甚至五元合金，即為復(fù)雜黃銅材，亦稱特殊黃銅材。