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1、節(jié)省空間,可靠耐用,承受過載能力高,功率可達(dá)95KW以上。
2、經(jīng)過精密加工,確保軸平行度和定位精度,這一切構(gòu)成了齒輪傳動(dòng)總成的齒輪減速電機(jī)配置了各類電機(jī),形成了機(jī)電一體化,完全保證了產(chǎn)品使用質(zhì)量特征。
3、產(chǎn)品采用了系列化、模塊化的設(shè)計(jì)思想,有廣泛的適應(yīng)性,本系列產(chǎn)品有極其多的電機(jī)組合、安裝位置和結(jié)構(gòu)方案,可按實(shí)際需要選擇任意轉(zhuǎn)速和各種結(jié)構(gòu)形式。
在我們使用減速機(jī)之前,需要對(duì)減速機(jī)的精度進(jìn)行調(diào)節(jié),這樣才能保證減速機(jī)的準(zhǔn)確性,調(diào)節(jié)減速機(jī)精度的方法有三種,下面諾德減速機(jī)為大家詳細(xì)介紹:
1、調(diào)整間隙法:減速機(jī)在運(yùn)動(dòng)過程中會(huì)產(chǎn)生摩擦,并引起相關(guān)零件之間的尺寸、形狀和表面質(zhì)量的變化,產(chǎn)生磨損,增大相關(guān)零件之間的配合間隙,此時(shí)我們需對(duì)其進(jìn)行調(diào)整,使其在合理范圍內(nèi),以保證零件之間相對(duì)運(yùn)動(dòng)的準(zhǔn)確性。
2、誤差補(bǔ)償法:把零件自身誤差通過恰當(dāng)裝配,產(chǎn)生一定程度的相互抵消現(xiàn)象,以保證設(shè)備運(yùn)動(dòng)軌跡的準(zhǔn)確性。
3、綜合補(bǔ)償法,用減速機(jī)自身安裝的刀具加工已經(jīng)轉(zhuǎn)配調(diào)整正確無誤的工作臺(tái)面,以消除各項(xiàng)精度誤差的綜合結(jié)果。
1、開式、半開式傳動(dòng)
在農(nóng)業(yè)機(jī)械、建筑機(jī)械以及簡(jiǎn)易的機(jī)械設(shè)備中,有一些齒輪傳動(dòng)沒有防塵罩或機(jī)殼,齒輪完全暴露在外邊,這叫開式齒輪傳動(dòng)。這種傳動(dòng)不僅外界雜物極易侵入,而且潤滑不良,因此工作條件不好,輪齒也容易磨損,故只宜用于低速傳動(dòng)。齒輪傳動(dòng)裝有簡(jiǎn)單的防護(hù)罩,有時(shí)還把大齒輪部分地浸入油池中,則稱為半開式齒輪傳動(dòng)。它工作條件雖有改善,但仍不能做到嚴(yán)密防止外界雜物侵入,潤滑條件也不算蕞好。
2、閉式傳動(dòng)
而汽車、機(jī)床、航空發(fā)動(dòng)機(jī)等所用的齒輪傳動(dòng),都是裝在經(jīng)過精準(zhǔn)加工而且封閉嚴(yán)密的箱體(機(jī)匣)的,這稱為閉式齒輪傳動(dòng)(齒輪箱)。它與開式或半開式的相比,潤滑及防護(hù)等條件蕞好,多用于重要的場(chǎng)合。
在操作諾德減速機(jī)的時(shí)候,還需要有專業(yè)的人員看管,這樣才能確保設(shè)備在使用的過程中可以獲得蕞好的幫助。相信有了這些方面的保障之后,就一定可以讓整個(gè)工作效率獲得顯著提升。
減速機(jī)齒輪的蕞終熱處理采用使零件變形較小的齒面高頻淬火;高頻淬火后得到的齒面具有高的強(qiáng)度、硬度、耐磨性和疲勞極限,而心部仍保持足夠的塑性和韌性。為減少減速機(jī)變形,齒面高頻淬火應(yīng)采用較低的淬火溫度和較短的加熱時(shí)間、均勻加熱、緩慢冷卻。