MES看板管理

隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展、技術(shù)進(jìn)步，汽車模具產(chǎn)品向著個(gè)性化、多樣化方向發(fā)展，導(dǎo)致車間作業(yè)管理復(fù)雜多變。目前我國(guó)汽車模具制造企業(yè)中，車間管理層面存在諸多問題，急需一種先進(jìn)的管理理念和的系統(tǒng)對(duì)其進(jìn)行優(yōu)化管理。⑵領(lǐng)料看板：用來指示后工序何時(shí)到前工序領(lǐng)取何物何量到后工序去。制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)是面向車間層的實(shí)時(shí)信息系統(tǒng)，是連接企業(yè)計(jì)劃管理層與生產(chǎn)控制層之間的橋梁，強(qiáng)調(diào)整個(gè)生產(chǎn)過程的優(yōu)化。電子看板管理作為MES的核心模塊，能夠提高車間生產(chǎn)過程控制能力，對(duì)MES的構(gòu)建以及整個(gè)車間作業(yè)流程的優(yōu)化均具有很大的作用。

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看板類型

三角形看板三角形看板主要為“5S”管理服務(wù)?？窗鍍?nèi)容主要標(biāo)示各種物品的名稱，如成品區(qū)、半成品區(qū)、原材料區(qū)等，將看板統(tǒng)一放置在現(xiàn)場(chǎng)劃分好的區(qū)域內(nèi)的固定位置。

設(shè)備看板設(shè)備看板可粘貼于設(shè)備上也可在不影響物流及作業(yè)的情況下放置于設(shè)備周邊合適的位置。設(shè)備看板的內(nèi)容包括設(shè)備的基本情況、點(diǎn)檢情況、點(diǎn)檢部位示意圖、主要故障處理程序、管理職責(zé)等內(nèi)容。

品質(zhì)看板品質(zhì)看板的主要內(nèi)容有生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)每日、每周、每月的品質(zhì)狀況分析、品質(zhì)趨勢(shì)圖、品質(zhì)事故的件數(shù)及說明、員工的技能狀況、部門方針等。

工序內(nèi)看板的使用方法

工序內(nèi)看板的使用方法中重要的一點(diǎn)是看板必須隨實(shí)物，即與產(chǎn)品一起移動(dòng)。而與此相對(duì)應(yīng)的日生產(chǎn)指令只下達(dá)到最后一道工序或總裝配線，對(duì)其他工序的生產(chǎn)指令通過看板實(shí)現(xiàn)。后工序來領(lǐng)取中間品時(shí)摘下掛在產(chǎn)品上的工序內(nèi)看板，然后掛上領(lǐng)取用的工序間看板。該工序然后按照看板被摘下的順序以及這些看板所表示的數(shù)量進(jìn)行生產(chǎn)，如果摘下的看板數(shù)量變?yōu)榱悖瑒t停止生產(chǎn)，這樣既不會(huì)延誤也不會(huì)產(chǎn)生過量的存儲(chǔ)。

看板與JIT

1.看板管理是推行精益生產(chǎn)的重要管理工具。

2.目視管理是伴隨著看板管理的發(fā)展而發(fā)展起來的，并且不斷完善。

3.從應(yīng)用范圍上來說，目視管理要比看板管理大的多，甚至可以說看板管理是目視管理的一部分內(nèi)容。

4.從應(yīng)用企業(yè)上來說，目視管理適合于所有企業(yè)，而看板管理則主要適合于流水線、組裝式作業(yè)的企業(yè)。

5.看板管理是一種以看板為主要手段的管理方式，是目視管理的一個(gè)分支，是目視管理的一個(gè)具體應(yīng)用，而管理看板只是一種實(shí)現(xiàn)目視管理的工具。

6.管理看板是發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的非常有效且直觀的手段，是目視管理的常用工具，是優(yōu)1秀的現(xiàn)場(chǎng)管理必不可少的工具之一。

7.管理看板是管理可視化的一種表現(xiàn)形式，即對(duì)數(shù)據(jù)、情報(bào)等的狀況一目了然地表現(xiàn)，主要是對(duì)于管理項(xiàng)目、特別是情報(bào)進(jìn)行的透明化管理活動(dòng)。⑶不良品不送往后工序：后工序沒有庫(kù)存，后工序一旦發(fā)現(xiàn)次品必須停止生產(chǎn)，找到次品送回前工序。它通過各種形式如標(biāo)語/現(xiàn)況板/圖表/電子屏等把文件上、腦子里或現(xiàn)場(chǎng)等隱藏的情報(bào)揭示出來，以便任何人都可以及時(shí)掌握管理現(xiàn)狀和必要的情報(bào)，從而能夠快速制定并實(shí)施應(yīng)對(duì)措施。因此，管理看板是發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的非常有效且直觀的手段，是優(yōu)1秀的現(xiàn)場(chǎng)管理必不可少的工具之一。