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東陽(yáng)靜電噴塑廠常用指南

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發(fā)布時(shí)間:2020-10-07 13:12  







金華東森噴塑加工廠主要對(duì)外承接各種【機(jī)械設(shè)備】,【五金工具】,【合金飾品】噴塑加工的業(yè)務(wù)。靜電噴塑廠

東森噴塑與您分享

粉末回收裝置粉末涂裝的一個(gè)蕞大優(yōu)點(diǎn)就是粉末涂料可以循環(huán)使用,因此回收是非常重要的環(huán) 節(jié)。回收裝置一般有旋風(fēng)式、懸吊濾筒式和 濾袋式幾種。旋風(fēng)式回收的粉末粒徑為20? 200微米,回收效率為85?90%,而濾筒式只能回收15?20微米以下的粒徑,回收效 率為99%。

目前國(guó)內(nèi)外較為流行的是脈沖 反吹濾筒式棚內(nèi)直接回收裝置, 該回收裝置的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊,能滿足手工 及自動(dòng)噴涂的各種要求,無(wú)需管道,換色速度快,在棚內(nèi)裝有微孔濾芯,濾芯內(nèi)腔形成 一個(gè)負(fù)壓區(qū),當(dāng)抽風(fēng)時(shí),粉末被阻滯在濾芯 的外部,自動(dòng)脈沖控制儀定時(shí)反吹清灰,造成濾布瞬間急劇收縮,這樣反復(fù)膨脹、收縮,使積附在濾布外壁的大量粉末落入篩濾 機(jī)上,經(jīng)篩濾機(jī)過(guò)濾后,回收粉末直接落入一體化的供粉器內(nèi),通過(guò)氣動(dòng)運(yùn)輸送至噴槍,從而完成粉末的循環(huán)利用過(guò)程。濾布的材料 宜選用纖維類布且做成折疊式圓筒形,這樣可以增加過(guò)濾面積,堤高排氣量和抗拉強(qiáng)度。







東森噴塑與您分享涂裝設(shè)備前處理工藝流程根據(jù)工件油污、銹蝕程度以及底漆要求,分為不同的工藝流程。

完全無(wú)銹工件

預(yù)脫脂--脫脂--水清洗--表調(diào)--磷化--水清洗--烘干(電泳底漆時(shí)可不干燥,直接進(jìn)入電泳槽)。這是標(biāo)準(zhǔn)的四工位流程,應(yīng)用面廣,涂裝設(shè)備適合于各類冷軋板及機(jī)加工的無(wú)銹工件前處理,還可將表調(diào)劑加到脫脂槽內(nèi),減少一道表調(diào)工序。

一般油污、銹蝕、氧化皮混合工件

脫脂除銹二合一--水清洗--中和--表調(diào)--磷化--水清洗--烘干(或直接電泳)。這套工藝是國(guó)內(nèi)應(yīng)用蕞為廣泛的流程,適合各類工件(重油污除外)的前處理;如果采用中溫磷化,還可省掉表調(diào)工序,簡(jiǎn)單的板型工件,也可省掉中和工序,成為標(biāo)準(zhǔn)帶銹件的四工位工藝。

重油污、銹蝕、氧化皮類工件

預(yù)脫脂--水清洗--脫脂除銹二合一--水清洗--中和--表調(diào)--磷化--水清洗--烘干(或直接進(jìn)入電泳槽.).涂裝設(shè)備對(duì)于重油污的工件,首先應(yīng)進(jìn)行預(yù)脫脂,除去大部分的油脂,以保證在下一步脫脂除銹二合處理后,得到完全潔凈的金屬表面。





東森噴塑與您分享涂裝設(shè)備幾點(diǎn)注意事項(xiàng)

溢流水清洗

提倡溢流水洗,以保證工件充分清洗干凈,減少串槽現(xiàn)象。溢流時(shí)應(yīng)該從底部進(jìn)水,對(duì)角線上部開(kāi)溢流孔溢流。

工件工藝孔

對(duì)于某些管形件或易形成死角存水的工件,必須選擇適當(dāng)?shù)奈恢勉@好工藝孔,保證水能在較短的時(shí)間內(nèi)充分流盡。否則會(huì)造成串槽或者要在空中長(zhǎng)時(shí)間瀝干,產(chǎn)生二次生銹,影響磷化效果。

磷化除渣

涂裝設(shè)備對(duì)于任何一種磷化液都會(huì)或多或少產(chǎn)生沉渣(輕鐵系彩色磷化沉渣很少),應(yīng)在工藝予設(shè)計(jì)時(shí)注明設(shè)有磷化除渣裝置,特別是噴淋磷化時(shí),除渣裝置必不可少,典型的除渣裝置有:斜板沉淀器、高位沉淀塔、離心除渣器、紙布袋濾渣等都可供選擇。

槽體及加熱管材料

雖然對(duì)于槽體加熱管材料的選擇不是工藝設(shè)計(jì)的內(nèi)容,如果在工藝設(shè)計(jì)時(shí)不予提醒,可能會(huì)造成設(shè)備設(shè)計(jì)人員的疏忽,而影響整個(gè)生產(chǎn)線的運(yùn)行。對(duì)于硫酸、鹽酸酸洗時(shí),其槽體材料只能選用玻璃鋼、花崗巖、塑料,加熱管只能選用鉛銻合金管、陶瓷管,而不能選用不銹鋼材料。如果是采用磷酸酸洗,其槽體及加熱管材料均可選用不銹鋼材料,當(dāng)然玻璃鋼、塑料、花崗巖均可。







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