銅閥門用特種金屬波紋管材料的發(fā)展方向

銅閥門適于生產波紋管的材料必須具有良好的塑性、高的彈性極限、抗拉強度和疲勞強度,良好的焊接性能,穩(wěn)定的彈性性能。奧氏體不銹鋼因具有這些性能特點,被廣泛用于制造波紋管。

在金屬波紋管銅閥門中,金屬波紋管組件在閥桿與閥體內的工藝流體之間提供了可軸向移動的金屬殼體,形成動密封。波紋管在承受閥桿的壓縮與拉伸的同時承受介質的壓力、溫度和腐蝕,確保銅閥門在壽命周期內實現(xiàn)零泄漏。溫控閥總體可分為：自力式溫控閥和電動溫控閥自力式溫控閥自力式溫控閥自力式溫控閥自力式溫控閥的樣圖自力式溫控閥的樣圖自力式溫度調節(jié)閥利用液體受熱膨脹及液體不可壓縮的原理實現(xiàn)自動調節(jié)。隨著波紋管在銅閥門行業(yè)的普遍應用,對波紋管的技術要求也不斷提高。銅閘閥用金屬波紋管不斷向耐高壓、耐高溫、耐腐蝕和長壽命方向發(fā)展。

銅閘閥用波紋管材料基本要求

適于生產波紋管的材料必須具有良好的塑性、高的彈性極限、抗拉強度和疲勞強度,良好的焊接性能,穩(wěn)定的彈性性能。奧氏體不銹鋼因具有這些性能特點,被廣泛用于制造波紋管。

耐高壓

耐壓是對銅閘閥及波紋管的基本要求,但隨著銅閘閥壓力等級的升高,波紋管壁厚增加和剛度加大,給銅閘閥開啟及波紋管制造都增加了難度。波紋管生產廠家一般不單純增加壁厚,而是通過增加層數(shù)的方法提高產品耐壓力,同時降低了波紋管的軸向剛度,減小銅閘閥開啟力。公稱壓力15MPa(900 lb)以下的奧氏體不銹鋼材料波紋管壁厚范圍一般為0.1～0.3mm,層數(shù)1～6層。7、將截止閥、閘閥作調節(jié)使用，密封面經(jīng)受不住高速流動介質的沖擊。該壓力等級下的波紋管具有一定通用性,已形成系列產品。當壓力達到25MPa(1500lb)以上時,要根據(jù)銅閥門口徑和工作溫度選擇合適的材料,由波紋管專業(yè)生產廠家設計生產。

耐腐蝕

非金屬材料耐腐蝕性能優(yōu)良,襯氟塑防腐銅閥門應用廣泛,四氟波紋管銅閥門也有一定的應用領域。但因非金屬材料強度和耐熱性都較低,一般使用溫度不超過150℃, 應用范圍受到限制。例如截止閥或止回閥水(汽)流向與標志相反，閥桿朝下安裝，水平安裝的止回閥采取垂直安裝，明桿閘閥或蝶閥手柄沒有開、閉空間，暗裝閥門的閥桿不朝向檢查門。以304、316L為代表的奧氏體不銹鋼可以應對腐蝕性較弱的工況,但要對抗例如氯堿行業(yè)的濕氯腐蝕以及其他苛刻腐蝕性工況時,必須采用耐腐蝕性能優(yōu)良的耐腐蝕合金材料。耐蝕合金的耐點蝕以及縫隙腐蝕的能力常用耐點腐當量( PRE)值表征, PRE值根據(jù)式(1)計算。

PRE = %Cr 3.3 ×%Mo 16 ×%N (1)

PRE值越高,合金的臨界縫隙腐蝕溫度(CCT)和臨界點蝕溫度(CPT)越高。幾種耐蝕合金的PRE值較304和316L的PRE值高很多。

福建省海希閥門有限公司是專業(yè)銅閥門制造企業(yè)。主要生產各種絲口、法蘭銅閥門產品、銅管件、水表和水暖衛(wèi)浴系類產品等。有需要咨詢了解這方面的更多信息可撥打圖片上的聯(lián)系電話，歡迎大家來電咨詢！

閥門脫脂處理方法

一、清洗步驟：閥門的零部件在組裝前必須經(jīng)過以下過程處理：

　　1、根據(jù)加工要求，部分零部件需要做拋光處理，表面不能有加工毛刺等；

　　2、所有零部件進行脫脂處理；

　　3、脫脂完成后進行酸洗鈍化，清洗劑不含磷、；

　　4、酸洗鈍化后用純凈水沖洗干凈，不能有藥劑殘留，碳鋼部件省去此步驟、；

　　5、逐個零部件用無紡布進行擦干，不能有線毛等留存部件表面，或者用潔凈的氮氣進行吹干；

　　6、用無紡布或者精密濾紙沾分析純酒精對逐個零部件進行擦拭，直至沒有臟色。    

              二、裝配要求：

　　清洗干凈的部件必須密封保存，以供安裝。對安裝過程要求如下：

　　1、安裝車間必須保證潔凈，或者搭建臨時的潔凈區(qū)域，例如用新購的彩條布或者塑料薄膜等、，防止在安裝過程中有灰塵進入。

　　2、裝配工人必須身著潔凈的純棉工作服，頭戴純棉帽，頭發(fā)不能外漏，腳穿干凈鞋子，手戴塑膠手套，脫脂、。

　　3、裝配用工具必須在裝配前進行脫脂清洗，保證潔凈。

      三、其他要求：　　

      1、裝配完成的閥門用氮氣至少吹掃1分鐘。

　　2、氣密試驗必須是用純凈的氮氣。

　　3、氣密試驗合格后進行包封，用干凈聚乙烯帽密封，聚乙烯帽使用前應用有擊融劑浸泡，擦拭干凈。

　　4、然后用真空袋進行密封。

　　5、后裝箱。

　　6、運輸過程中要采取措施保證包封不破損。

什么是低溫閥門

適用于適用于介質溫度-40℃～ -196℃的閥門稱之為低溫閥門

  低溫閥門包括低溫球閥、低溫閘閥、低溫截止閥、低溫安全閥、低溫止回閥，低溫蝶閥，低溫針閥，低溫節(jié)流閥，低溫減壓閥等，主要用于乙烯，液化天然汽裝置，天然汽LPG LNG儲罐，接受基地及衛(wèi)心站，空分設備，石油化工尾氣分離設備，液氧、液氮、液亞、二氧化碳低溫貯槽及槽車、變壓吸附制氧等裝置上。禁忌1：施工使用的主要材料、設備及制品，缺少符合國家或部頒現(xiàn)行標準的技術質量鑒定文件或產品合格證。輸出的液態(tài)低溫介質如乙烯、液氧、液氫、液化天然汽、液化石油產品等，不但，而且在升溫時要氣化，氣化時，體積膨脹數(shù)百倍。

液化天然汽閥門的材料非常重要，材質不合格，會造成殼體及密封面的外漏或內漏；零部件的綜合機械性能、強度和鋼度滿足不了使用要求甚至斷裂。導致液化天然汽介質泄漏引起爆。因此，在開發(fā)、設計、研制液化天然汽閥門的過程中，材質是首要關鍵的問題。

經(jīng)過多年制造，已積累了豐富的經(jīng)驗，從設計、工藝到制造日趨成熟，并已開發(fā)形成了低溫閥門的系列產品。

酸性介質如何選用閥門材料

防腐一直是化工裝備的主要問題，使用不擋經(jīng)常損壞裝備，甚至引起重大事故。據(jù)統(tǒng)計，約百分之六十的化工裝備損壞是由腐化引起的，所以在選擇化工閥門的時候要首先留意閥門材質的適用性。上海明保閥門在下面列出一些常見用于應對腐化性介質的材質。

1、流酸 作為強腐化介質之一，硫酸是用處很是普遍的主要產業(yè)原料。分歧濃度和溫度的硫酸對資料的腐化差異較大，對于濃度在80%以上、溫度小于80℃的濃流酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不合適高速活動的硫酸,不實用作泵閥的資料；通俗不銹鋼如化工閥門的材質選擇304（0Cr18Ni9）、316（0Cr18Ni12Mo2Ti）對硫酸介質也用處有限。是以輸送硫酸的泵閥凡是采取高硅鑄鐵（鍛造及加工難度大）、高合金不銹鋼（20號合金）制作。對口不留間隙，厚壁管不鏟坡口，焊縫的寬度、高度不符合要求時焊接達不到強度的要求。氟塑料具有較好的耐硫酸機能，采取襯氟閥門是一種更為經(jīng)濟的選擇。

2、醋酸 它是有機酸中腐化性強的物資之一，通俗鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中城市(huì)嚴重腐化，不銹鋼是精良的耐醋酸資料，含鉬的316不銹鋼閥門還能實用于高溫順稀醋酸蒸汽。暖氣片周邊一定要保持一定的散熱空間，千萬不要隨意在暖氣片上堆放雜物，影響暖氣片的供熱效果。對于高溫高濃醋酸或含有其它腐化介質等刻薄請求時，可選用高合金不銹鋼閥門或氟塑料閥門。

3、鹽酸 決大大都金屬資料都不耐鹽酸腐化（包含各類不銹鋼資料），含鉬高硅鐵也僅可用于50℃、30%以下鹽酸。打開每個暖氣片的手動放氣閥，排出集存在暖氣片里的空氣，或是打開安裝在系統(tǒng)頂部的集氣罐的排氣閥排氣，直到每個暖氣片都熱起來的時候，調試就完成了。和金屬資料相反，絕大大都非金屬資料對鹽酸都有杰出的耐腐化性，所以內襯橡膠閥門和塑料閥門（如聚(C3H6)、氟塑料等）是輸送鹽酸的樶好選擇。

4、銷酸 一般金屬大多在銷酸 中被敏捷腐化損壞，不銹鋼閥門是利用廣的耐銷酸資料，對常溫下一切濃度的銷酸都有杰出的耐蝕性，值得一提的是含鉬的不銹鋼（如316、316L）對銷酸的耐蝕性不僅不優(yōu)于通俗不銹鋼（如304、321），有時甚至不如。其實，在不斷的經(jīng)濟洗牌中，傳統(tǒng)閥門企業(yè)應該采取一定的應對措施。而對于高溫銷酸，凡是采取鈦及鈦合金資料。